圆形筏板木模施工方案.docxVIP

第1篇

一、工程概况

圆形筏板木模施工是建筑工程中常见的一种施工方法，主要用于圆形或近似圆形的筏板基础。本方案针对某具体工程，对圆形筏板木模施工进行详细规划。

1.工程名称：某住宅小区地下室圆形筏板基础工程

2.工程地点：某市某区某住宅小区

3.工程规模：建筑面积约10万平方米，地下室一层，筏板基础直径约40米

4.施工周期：预计60天

二、施工准备

1.技术准备

（1）熟悉图纸，了解圆形筏板的结构特点、尺寸要求及施工工艺。

（2）编制施工方案，明确施工流程、质量标准和安全措施。

（3）组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。

2.材料准备

（1）木材：选用优质松木、杉木等，确保木材的强度、刚度和稳定性。

（2）模板：根据设计图纸，制作符合要求的圆形模板，模板尺寸应略大于筏板尺寸。

（3）连接件：选用高强度螺栓、铁件等，确保模板的连接牢固。

（4）其他材料：水泥、砂、石子、钢筋等。

3.施工设备准备

（1）模板制作设备：电锯、刨床、钻床等。

（2）模板运输设备：平板车、吊车等。

（3）混凝土浇筑设备：混凝土搅拌车、泵车等。

（4）检测设备：水准仪、经纬仪、全站仪等。

三、施工工艺

1.圆形模板制作

（1）根据设计图纸，确定模板尺寸和形状。

（2）选用优质木材，按照模板尺寸和形状进行切割、刨光。

（3）将切割好的模板进行拼接，确保拼接严密、平整。

（4）对拼接好的模板进行加固处理，确保模板的稳定性。

2.圆形模板安装

（1）在筏板基础底部铺设一层防水层，防止模板与基础直接接触。

（2）将制作好的圆形模板安装到基础底部，确保模板与基础紧密贴合。

（3）对模板进行加固处理，确保模板在施工过程中不会发生变形或移位。

3.钢筋绑扎

（1）根据设计图纸，确定钢筋的规格、间距和绑扎方式。

（2）在模板内部绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。

（3）对绑扎好的钢筋进行加固处理，防止钢筋在混凝土浇筑过程中发生移位。

4.混凝土浇筑

（1）对模板进行检查，确保模板牢固、无变形。

（2）根据设计要求，确定混凝土的配合比和浇筑顺序。

（3）使用混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场，使用泵车进行浇筑。

（4）在混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度和振捣程度，确保混凝土密实。

5.模板拆除

（1）混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。

（2）拆除模板时，注意保护混凝土表面，防止损坏。

（3）拆除后的模板进行清理、保养，以便下次使用。

四、质量控制

1.模板制作：确保模板尺寸准确、形状符合要求，表面平整、光滑。

2.模板安装：确保模板与基础紧密贴合，无空隙、裂缝。

3.钢筋绑扎：确保钢筋位置准确、间距均匀，绑扎牢固。

4.混凝土浇筑：确保混凝土配合比准确，浇筑均匀、密实。

5.模板拆除：确保混凝土强度达到设计要求，拆除过程中注意保护混凝土表面。

五、安全措施

1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2.施工现场设置安全警示标志，防止人员误入危险区域。

3.施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范。

4.施工过程中，注意防火、防爆、防触电等措施。

5.定期对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。

六、施工进度安排

1.第一阶段：模板制作（5天）

2.第二阶段：模板安装（3天）

3.第三阶段：钢筋绑扎（7天）

4.第四阶段：混凝土浇筑（10天）

5.第五阶段：模板拆除（3天）

6.第六阶段：混凝土养护（28天）

七、总结

圆形筏板木模施工是一项技术性较强的工作，要求施工人员具备较高的技能和责任心。本方案对圆形筏板木模施工进行了详细规划，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行了阐述，为施工提供了有力保障。在实际施工过程中，应根据现场情况灵活调整施工方案，确保工程顺利进行。

第2篇

一、工程概况

本工程为某住宅小区地下室圆形筏板基础施工，筏板直径为20米，厚度为1.2米，筏板面积为314.16平方米。筏板基础承担着整个地下室的荷载，因此施工质量至关重要。为确保施工质量，特制定本圆形筏板木模施工方案。

二、施工准备

1.人员准备

-组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

-对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和意识。

2.材料准备

-木材：选用优质杉木，尺寸为150mm×150mm×6000mm，确保木材干燥、无腐朽、无虫蛀。

-钢筋：选用HRB400钢筋，直径为20mm，确保钢筋质量符合规范要求。

-模板胶：选用高性能模板胶，确保模板连接牢固。

-水泥、砂、石子等原材料，均需符合国家相关标准。

3.设备准备

-挖掘机：用于土方开挖。

-平地机：用于场地平整。