自动化生产线运维员《生产线验收（实践操作）》2024-2025学年春夏学期期末试卷及答案.docVIP

自动化生产线运维员《生产线验收（实践操作）》2024-2025学年春夏学期期末试卷及答案

自动化生产线运维员《生产线验收（实践操作）》试卷

一、设备功能测试（本大题总共15小题，每题2分，共30分）

1.自动化生产线的供料单元中，传感器主要用于检测什么？

A.物料位置B.设备温度C.电机转速D.电源电压

答案：A

解析：供料单元传感器主要检测物料位置，以便准确供料。

2.加工单元的刀具更换动作是否顺畅属于验收的哪方面内容？

A.精度验收B.功能验收C.稳定性验收D.安全性验收

答案：B

解析：刀具更换动作顺畅是对加工单元功能的检验。

3.装配单元中，抓取机械手的抓取力度可通过什么进行调整？

A.气压调节阀B.电机转速C.传感器灵敏度D.控制器参数

答案：A

解析：气压调节阀可调节抓取机械手的气压，从而调整抓取力度。

4.检测单元对产品外观缺陷检测主要依靠什么技术？

A.激光扫描技术B.超声波探伤技术C.机器视觉技术D.红外热成像技术

答案：C

解析：机器视觉技术常用于产品外观缺陷检测。

5.分拣单元根据产品的什么特征进行分拣？

A.颜色B.重量C.尺寸D.以上都是

答案：D

解析：分拣单元可根据产品颜色、重量、尺寸等多种特征进行分拣。

6.自动化生产线的控制系统中，PLC的主要作用是？

A.数据存储B.逻辑控制C.显示界面D.网络通信

答案：B

解析：PLC主要用于自动化生产线的逻辑控制。

7.输送单元的输送带速度过快可能会导致什么问题？

A.物料损坏B.设备能耗增加C.定位不准确D.以上都是

答案：D

解析：输送带速度过快可能导致物料损坏、设备能耗增加、定位不准确等问题。

8.供料单元中，物料仓的容量是否符合设计要求属于验收的？

A.性能验收B.可靠性验收C.规格验收D.安全性验收

答案：C

解析：物料仓容量属于设备规格方面的验收。

9.加工单元加工精度达不到要求，可能是哪个部件出现问题？

A.刀具B.电机C.传感器D.以上都可能

答案：D

解析：刀具磨损、电机精度、传感器故障等都可能导致加工精度达不到要求。

10.装配单元的装配精度主要通过什么来保证？

A.装配工艺B.设备精度C.操作人员技能D.以上都是

答案：D

解析：装配精度需综合考虑装配工艺、设备精度和操作人员技能等。

11.检测单元的检测精度与什么有关？

A.检测设备的性能B.检测方法C.环境因素D.以上都是

答案：D

解析：检测精度与检测设备性能、检测方法、环境因素等都有关系。

12.分拣单元分拣错误可能是由于什么原因？

A.传感器故障B.程序错误C.机械部件磨损D.以上都是

答案：D

解析：传感器故障、程序错误、机械部件磨损都可能导致分拣错误。

13.自动化生产线的动力系统验收主要检查什么？

A.电机运行状态B.传动部件C.能源供应D.以上都是

答案：D

解析：动力系统验收需检查电机运行状态、传动部件和能源供应等。

14.控制系统的人机界面操作是否方便属于验收的？

A.功能验收B.易用性验收C.稳定性验收D.安全性验收

答案：B

解析：人机界面操作方便属于易用性验收。

15.自动化生产线整体运行时，各单元之间的协同性如何检查？

A.观察运行状态B.检查通信连接C.分析运行数据D.以上都是

答案：D

解析：可通过观察运行状态、检查通信连接、分析运行数据等来检查各单元之间的协同性。

二、精度检测（本大题总共5题，每题4分，共20分）

1.如何检测加工单元的加工尺寸精度？

答案：使用量具（如卡尺、千分尺等）对加工后的产品进行测量，与设计尺寸进行对比，计算尺寸偏差，判断是否符合精度要求。

解析：量具测量是直接获取加工尺寸的方法，通过与设计值对比来确定精度。

2.装配单元的装配位置精度检测有哪些常用方法？

答案：可采用百分表测量装配部件的位置偏差，或使用激光干涉仪等高精度测量设备测量装配精度，也可通过检测装配后相关部件的相对位置关系来判断位置精度。

解析：百分表可直观测量偏差，激光干涉仪精度高，检测相对位置关系能综合判断装配位置精度。

3.检测单元对产品尺寸检测精度的验收标准是什么？

答案：检测精度应满足产品设计要求的公差范围，一般根据产品的具体用途和质量标准确定具体的允许偏差值。

解析：公差范围是衡量检测精度是否达标的关键，不同产品有不同的公差要求。

4.分拣单元的分拣位置精度如何保证和检测？

答案：通过精确调整输送带速度、分