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公司胶印版材涂布液合成工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司胶印版材涂布液合成工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司胶印版材涂布液合成岗位的操作人员。规程旨在保障操作人员在工作过程中的人身安全和健康，确保生产过程的稳定与安全。操作人员应严格遵守本规程，正确使用生产设备，执行操作规程，确保涂布液合成作业的安全、高效。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员应佩戴合适的防护眼镜，以防止化学物质溅入眼睛。

-使用防护手套，确保手套材质与涂布液相容，防止皮肤直接接触化学物质。

-穿着工作服，避免直接接触皮肤，且工作服应易于清洗和消毒。

-使用呼吸防护器，如需在通风不良的环境下操作，应佩戴合适的防毒面具。

-操作过程中避免饮食、吸烟或使用手机，以防误食或吸入有害物质。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备是否处于正常状态，无损坏或异常。

-检查设备各部件连接是否牢固，特别是传动部分和电气接口。

-确认设备的安全防护装置（如紧急停止按钮、防护罩等）是否完好。

-检查设备周围是否有足够的操作空间，无障碍物。

-确认设备控制系统是否正常，所有指示灯和仪表工作正常。

3.作业区域的准备要求：

-操作区域应保持清洁、干燥，无积水、油污等。

-确保操作区域内通风良好，安装有必要的通风设施。

-设定明确的警示标志，提醒操作人员注意安全。

-定期检查操作区域的安全设施，如消防器材、安全通道等。

-作业区域不得堆放无关物品，保持通道畅通无阻。

-在操作区域设置废弃物收集容器，并确保其清洁和标识清晰。

-定期对操作区域进行消毒处理，减少交叉污染的风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动通风系统，确保操作区域空气流通。

-按照设备操作手册进行设备启动，先开启辅助设备，如搅拌器、输送带等。

-调整涂布液温度至规定范围，使用温度计进行监控。

-逐步加入原料，严格按照配方比例和顺序进行。

-启动涂布机，控制涂布速度和压力，确保均匀涂布。

-涂布完成后，进行烘干处理，控制烘干温度和时间。

-检查涂布质量，如有问题及时调整设备参数。

-完成后，关闭设备，进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

-对于含有危险化学物质的原料，应采取特殊的转移和添加方法，如使用专门的转移工具和容器。

-对于易燃易爆的化学物质，应严格控制操作环境温度，避免明火和静电。

-在进行涂布操作时，注意调整涂布机的速度和压力，防止涂层过厚或过薄。

-烘干过程中，监控烘干温度，避免过热导致产品质量下降。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止设备，断开电源，报告上级，等待维修人员处理。

-涂布液泄漏：立即关闭泄漏点，隔离污染区域，使用吸附材料清理泄漏物，并进行消毒。

-涂布质量异常：暂停生产，分析原因，调整设备参数或更换原料。

-通风不良：立即检查通风系统，确保通风顺畅，必要时增加通风设备。

-突发火灾：立即启动应急预案，使用灭火器或消防栓进行灭火，同时组织人员疏散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-涂布机运行速度：根据产品要求设定，通常在10-30米/分钟之间。

-涂布压力：根据涂布液的粘度和涂布要求调整，一般在0.5-1.5兆帕之间。

-烘干温度：根据涂布液和基材的性质，通常设定在80-120摄氏度。

-供液泵压力：保持稳定在0.2-0.5兆帕，确保涂布液均匀供应。

-电机电流：运行时电流应稳定，波动范围在正常工作电流的±10%以内。

-电压：设备运行电压应稳定在额定电压范围内，波动不超过±5%。

2.典型故障现象：

-涂布不均匀：可能由于涂布压力不稳定、涂布速度过快或过慢引起。

-设备振动或噪音过大：可能是轴承磨损、传动带松弛或设备安装不当。

-电机过热：可能是电机负载过大、冷却系统故障或电源电压不稳定。

-涂布液泄漏：可能是密封件损坏、管道连接不牢固或设备老化。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、传动带、密封件等。

-使用仪表监测设备关键参数，如温度、压力、电流等，并记录数据。

-设备运行时，操作人员应密切观察设备运行情况，注意异常声音和振动。

-定期进行设备维护保养，按照维护计划更换易损件。

-发现异常情况时，应立即停止设备，分析原因，采取相应措施。

-对设备进行定期校验，确保仪表的准确性。

-操作人员应接受专业培训，了解设备的工作原理和故障排除方法。

五、