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数控机床维修保养规定

数控机床维修保养规定

一、总则

数控机床是现代制造业中不可或缺的关键设备，其性能的稳定性和精度直接影响产品的质量与生产效率。为保障数控机床的正常运行，延长使用寿命，提高设备利用率，特制定本维修保养规定。本规定适用于公司所有数控机床的日常使用、定期保养及故障维修工作。

二、日常维护保养

（一）日常检查与清洁

1.每班次开机前，操作人员需进行以下检查：

(1)检查机床各润滑点的油位是否正常；

(2)检查各运动部件是否运转平稳，有无异响；

(3)检查冷却系统是否正常工作；

(4)清洁工作台面及导轨，去除切屑和灰尘。

2.日常清洁要点：

(1)使用吸尘器或软布清理机床外部；

(2)使用专用清洁剂擦拭显示屏和操作面板；

(3)定期清理风路滤芯，保持通风顺畅。

（二）参数备份

1.每周对机床参数进行一次备份，备份内容包括：

(1)机床几何参数；

(2)刀具补偿参数；

(3)机床设定值。

2.备份方式：

(1)通过数控系统自带备份功能进行备份；

(2)将备份文件存储在指定服务器或移动存储设备中；

(3)备份文件命名需包含日期信息，如2023-10-27_XX机床参数备份。

三、定期维护保养

（一）一级保养（每月）

1.维护内容：

(1)检查并调整各导轨润滑情况；

(2)清洁各润滑点，更换润滑油；

(3)检查主轴轴承润滑，必要时加注润滑油；

(4)检查冷却液箱液位，补充冷却液。

2.执行要求：

(1)由操作人员负责执行；

(2)填写《数控机床一级保养记录表》；

(3)维护完成后需经班组长验收。

（二）二级保养（每季度）

1.维护内容：

(1)全面检查机床电气系统，紧固各接线端子；

(2)清理各驱动器散热风扇，确保散热良好；

(3)检查液压系统油路，更换液压油；

(4)校准主轴转速和定位精度。

2.执行要求：

(1)由设备维修部门负责执行；

(2)需制定详细的《数控机床二级保养计划表》；

(3)维护过程需拍摄关键步骤照片存档。

（三）三级保养（每年）

1.维护内容：

(1)对机床进行全面的精度检测；

(2)更换各运动部件的密封件；

(3)检查并调整丝杠传动机构；

(4)清洗或更换液压油滤芯。

2.执行要求：

(1)由专业维修工程师执行；

(2)需编制《数控机床三级保养作业指导书》；

(3)保养完成后出具《数控机床精度检测报告》。

四、故障维修管理

（一）故障报告与记录

1.故障报告流程：

(1)操作人员在发现故障时，应立即停止机床运行；

(2)通过对讲机或维修通知单报告维修部门；

(3)详细记录故障现象、发生时间及操作状态。

2.故障记录要求：

(1)使用《数控机床故障维修记录表》；

(2)记录需包含故障代码、现象描述、处理过程；

(3)故障处理完成后需填写维修结果及预防措施。

（二）故障排除步骤

1.标准故障排除流程：

(1)安全确认：切断机床电源，确认安全措施；

(2)现象分析：根据故障代码和现象初步判断故障部位；

(3)分段排查：按照电气-机械-液压的顺序逐步排查；

(4)处理实施：根据排查结果进行针对性维修；

(5)测试验证：维修完成后进行空载和负载测试。

2.备件管理：

(1)建立常用备件清单，包含备件名称、规格、数量；

(2)备件存放需分类标识，定期检查效期；

(3)备件使用需填写《备件领用记录表》。

（三）预防性维修

1.制定预防性维修计划：

(1)根据设备使用年限和故障统计制定维修周期；

(2)计划需包含维修内容、执行时间、责任人；

(3)每半年评审一次维修计划的有效性。

2.维修效果评估：

(1)记录预防性维修后的设备运行时间；

(2)统计故障发生率，分析维修效果；

(3)根据评估结果调整预防性维修方案。

五、安全操作规范

（一）操作前准备

1.作业前检查：

(1)确认工作区域无杂物，地面干燥；

(2)检查个人防护用品是否齐全；

(3)确认机床急停按钮功能正常。

2.安全注意事项：

(1)禁止在机床运行时进行测量操作；

(2)操作时需保持安全距离，避免身体接触运动部件；

(3)不得在机床旁嬉戏打闹。

（二）操作中监控

1.运行监控要点：

(1)机床运行时不得擅离岗位；

(2)定期检查各指示灯状态；

(3)发现异常立即按下急停按钮。

2.异常处理：

(1)记录异常发生时间及现象；

(2)不得自行拆卸机床进行检查；

(3)及时报告维修人员处理。

（三）操作后整理

1.关机程序：

(1)先关闭机床电源，再切断总