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生产作业人员标准化操作规程

一、适用范围与应用场景

本规程适用于制造业、加工业等生产型企业一线作业人员的日常操作规范，涵盖新员工入职培训、在岗人员周期性复训、日常生产作业指导、安全检查与质量追溯等场景。具体包括但不限于：产线开机准备、设备操作与监控、产品加工与组装、质量自检、现场清理等关键环节，旨在通过标准化流程规范作业行为，降低操作风险，保障生产安全与产品质量稳定性。

二、标准化操作流程详解

（一）作业前准备：确认状态与安全防护

个人防护装备检查

作业人员需按规定穿戴劳保用品：安全帽（长发需盘入帽内）、防静电服、防滑劳保鞋、防护手套（根据岗位特性选择耐切割/耐酸碱类型）、护目镜（涉及飞溅作业时佩戴）。

检查防护用品完好性：无破损、无老化、穿戴松紧适度，保证不影响操作灵活性。

作业环境确认

检查作业区域地面：无油污、无积水、无杂物堆放，通道宽度≥1.2米（符合消防通道要求）。

确认设备周边安全装置：防护罩、急停按钮、安全光幕等无遮挡、功能正常（可通过手动测试急停按钮响应是否灵敏）。

检查照明与通风：作业区域光照度≥300lux，通风设备运行正常（涉及粉尘/有害气体岗位需确认通风系统风量达标）。

设备与物料准备

设备开机前检查：电源线路无破损，气/液管路无泄漏，设备控制面板显示正常（无报警代码），各参数设定符合工艺要求（如温度、压力、速度等）。

物料核对：依据生产指令单核对物料型号、规格、数量，确认物料在有效期内，外观无破损、变形、污染等异常。

（二）作业中操作：规范执行与实时监控

设备启动与参数确认

按照设备操作手册启动顺序：先开启总电源，再启动设备控制电源，待系统自检完成后（指示灯显示正常），按“启动”键进入待机状态。

核对设备运行参数：如注塑机温度设定℃，实际温度偏差≤±2℃；冲床冲程次数次/分钟，符合工艺标准。参数异常时立即停机并上报班组长，严禁擅自调整。

产品加工/组装操作

严格按照工艺卡步骤执行：以电子元件组装为例，需完成“元件定位→焊接（温度350℃±10℃，焊接时间3±0.5秒）→引脚修剪→清洁”四道工序，每道工序完成后自检合格再进入下一环节。

关键工序重点监控：如涉及精密装配的岗位，需使用扭矩扳手紧固螺丝（扭矩值N·m），并每30分钟抽检1次扭矩值，记录数据。

质量自检与记录

每加工10件产品或每30分钟进行一次首件检验（使用卡尺、千分尺等量具测量关键尺寸，如长度±0.1mm、直径±0.05mm），合格后方可批量生产。

实时记录生产数据：包括生产数量、设备运行参数、异常情况等，填写《生产作业记录表》（见第三节表格），保证记录真实、字迹清晰，严禁事后补填。

异常情况处理

设备故障：立即按下急停按钮，切断电源，挂“设备维修中”警示牌，通知设备维修人员，严禁私自拆卸设备。

产品质量异常：发觉尺寸超差、外观瑕疵等问题时，立即停止该批次生产，隔离不合格品，填写《质量异常报告单》上报质检员，分析原因并采取纠正措施后方可恢复生产。

（三）作业后收尾：清洁、交接与安全确认

设备停机与清洁

按正常流程停机：先关闭设备运行程序，再关闭控制电源，最后切断总电源。

清洁设备与作业区域：清理设备表面及内部的废料、油污（使用专用清洁剂，避免直接用水冲洗电气元件）；整理工具、物料归位，工具摆放整齐（如扳手、螺丝刀放入指定工具架）。

现场与记录交接

确认作业区域无遗留物品：检查设备下方、操作台角落，避免遗留工具、零件或杂物。

与下一班次人员交接：口头说明设备运行状态、生产进度、未处理异常情况，并在《交接班记录表》上签字确认，保证信息传递准确。

安全确认离岗

关闭作业区域电源、气源（除需持续运行的设备外，确认无能耗浪费风险）。

检查门窗是否锁闭，消防器材是否在指定位置，确认无误后方可离开。

三、作业记录与追溯表格

生产作业记录表

序号

作业日期

作业人员

设备编号

产品型号/名称

计划数量

实际数量

关键参数记录（温度/压力/速度等）

质量自检结果（合格/不合格数量）

异常情况说明

记录人

1

2023–

*

FJ-001

ABC-001

500

498

温度180℃±2℃，压力25MPa

合格495，不合格3（尺寸超差）

设备短暂报警后恢复正常

*

2

2023–

*YY

FJ-002

ABC-002

300

300

温度165℃±2℃，压力20MPa

合格300

无

*YY

填写说明：

关键参数记录需与工艺要求一致，数值保留小数点后1位；

质量自检结果需注明不合格品的具体缺陷类型（如“尺寸超差”“外观划伤”）；

异常情况说明需简明扼要，包括发生时间、处理措施及结果。

四、安全与质量关键控制点

（一）安全控制要点

严禁未穿戴防护用品或防护用品不合格上岗，作业过程中不得擅自卸下防护装备（如调整操作时需临时摘下护目镜，完成后立即佩戴）。

设备运行