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五府山路面施工方案

一、工程概况

五府山路面施工项目位于五府山特定区域，本工程旨在对该区域内的道路路面进行全面改造与升级，以提升道路的使用性能和安全性。道路全长约[X]公里，路幅宽度为[X]米，设计为双向[X]车道。路面结构采用多层结构体系，包括基层、底基层和面层，以确保道路具备足够的强度和稳定性，适应不同交通流量和荷载的要求。

二、施工准备

技术准备

组织施工技术人员全面熟悉施工图纸，理解设计意图，对图纸中存在的疑问及时与设计单位沟通解决。编制详细的施工组织设计和各分项工程的施工方案，明确施工工艺、质量标准和施工进度计划。对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工流程、质量要求和安全注意事项。

现场准备

完成施工场地的“三通一平”工作，即通路、通水、通电和平整场地。搭建临时办公和生活设施，为施工人员提供良好的工作和生活环境。设置测量控制网，对道路中心线、边线和水准点进行精确测量和标记，并做好保护工作。

材料准备

根据施工进度计划，提前组织材料进场。对进场的原材料，如水泥、砂石、沥青等进行严格的质量检验，确保其符合设计和规范要求。建立材料仓库，对材料进行分类存放，并做好防潮、防雨、防晒等措施。

机械设备准备

配备齐全施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、压路机、摊铺机等，并对设备进行全面的调试和维护，确保设备性能良好、运行正常。建立机械设备管理制度，加强对设备的日常保养和维修，提高设备的利用率和完好率。

三、施工工艺

底基层施工

1.测量放线：根据设计图纸和测量控制网，在施工现场放出底基层的中心线和边线，并设置高程控制桩，控制桩间距不宜大于10米。

2.路基处理：对路基进行全面检查，清除路基表面的杂物、浮土和松散层，对局部软弱地段进行换填处理，确保路基的平整度和压实度符合设计要求。

3.混合料拌和：采用集中厂拌法进行混合料的拌和，严格按照设计配合比控制各种原材料的用量。拌和过程中，要确保混合料的均匀性和含水量符合要求，含水量宜略高于最佳含水量1%-2%。

4.混合料运输：采用自卸汽车将混合料运输至施工现场，运输过程中要采取覆盖措施，防止混合料水分蒸发和离析。

5.混合料摊铺：采用摊铺机进行混合料的摊铺，摊铺速度要均匀，摊铺厚度要符合设计要求。摊铺过程中，要及时检查摊铺的平整度和高程，对局部不平整的地方要及时进行人工修补。

6.混合料碾压：混合料摊铺完成后，要及时进行碾压。碾压应遵循先轻后重、先慢后快的原则，采用振动压路机和三轮压路机进行组合碾压。碾压次数不少于6-8遍，直至达到设计压实度要求。

7.接缝处理：底基层的横向接缝应采用垂直相接的方式，在接缝处要进行人工清理和修整，确保接缝的平整度和压实度。纵向接缝应采用热接缝的方式，在摊铺前要对接缝处进行预热处理，确保接缝的紧密结合。

8.养生：底基层碾压完成后，要及时进行养生。养生方法可采用覆盖洒水养生或喷洒养生剂养生，养生时间不少于7天。养生期间，要封闭交通，禁止车辆和行人通行。

基层施工

1.测量放线：在底基层上放出基层的中心线和边线，并设置高程控制桩，控制桩间距不宜大于10米。

2.基层混合料拌和：基层混合料的拌和方法与底基层相同，采用集中厂拌法进行拌和。在拌和过程中，要严格控制水泥的用量和混合料的含水量，确保混合料的强度和稳定性。

3.基层混合料运输：采用自卸汽车将基层混合料运输至施工现场，运输过程中要采取覆盖措施，防止混合料水分蒸发和离析。

4.基层混合料摊铺：采用摊铺机进行基层混合料的摊铺，摊铺速度要均匀，摊铺厚度要符合设计要求。摊铺过程中，要及时检查摊铺的平整度和高程，对局部不平整的地方要及时进行人工修补。

5.基层混合料碾压：基层混合料摊铺完成后，要及时进行碾压。碾压应遵循先轻后重、先慢后快的原则，采用振动压路机和三轮压路机进行组合碾压。碾压次数不少于6-8遍，直至达到设计压实度要求。

6.接缝处理：基层的横向接缝和纵向接缝处理方法与底基层相同。在接缝处要进行人工清理和修整，确保接缝的平整度和压实度。

7.养生：基层碾压完成后，要及时进行养生。养生方法可采用覆盖洒水养生或喷洒养生剂养生，养生时间不少于7天。养生期间，要封闭交通，禁止车辆和行人通行。

面层施工

1.测量放线：在基层上放出面层的中心线和边线，并设置高程控制桩，控制桩间距不宜大于10米。

2.透层、粘层施工：在基层施工完成并养生结束后，要及时喷洒透层油。透层油采用乳化沥青，喷洒量要符合设计要求。在透层油完全渗透后，要喷洒粘层油。粘层油采用改性乳化沥青，喷洒量要符合设计要求。

3.沥青混合料拌和：采用间歇式沥青拌和机进行沥青混合料的拌和，严格按照设计配合比控制各种原材料的用量。拌和过程中，要确保沥青混合料的均匀性和温度符合要求，沥青混