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数控机床自动送料系统维护细则规程

一、概述

数控机床自动送料系统是现代制造过程中不可或缺的关键环节，其稳定运行直接影响生产效率和产品质量。为保障系统的长期可靠性，制定并严格执行维护细则规程至关重要。本规程旨在明确自动送料系统的日常检查、定期维护、故障排查及安全操作要求，确保设备在最佳状态下运行。

二、日常检查与保养

（一）检查项目

1.送料装置状态检查

(1)确认送料滚轮、夹紧装置无磨损或松动。

(2)检查送料轨道是否平整，无异物附着。

2.传感器与电气元件检查

(1)目视检查光电传感器、接近开关等是否清洁，无遮挡。

(2)检查电缆线束有无破损、松动或挤压。

3.润滑系统检查

(1)确认润滑点已按周期加注润滑剂（建议使用食品级润滑脂）。

(2)检查油路是否通畅，无泄漏。

（二）保养要求

1.清洁作业

(1)使用压缩空气或软刷清理送料机构内部碎屑。

(2)定期（每周）用无水乙醇擦拭传感器镜头。

2.参数校准

(1)通过系统界面检查送料速度、压力等参数是否在设定范围内。

(2)如发现偏差，按手册说明重新校准。

三、定期维护

（一）月度维护

1.机械部件检修

(1)拧紧送料机构紧固件，排除松动隐患。

(2)检查驱动电机轴承温度，正常范围≤60℃。

2.电气系统检测

(1)使用万用表测量关键电路电阻值（如接触器线圈阻值应为100Ω±5%）。

(2)更新PLC程序备份（建议每月一次）。

（二）季度维护

1.性能测试

(1)进行空载送料测试，记录送料精度（允许误差±0.02mm）。

(2)检查夹紧力稳定性，确保在20-30N范围内可调。

2.传动系统维护

(1)更换磨损的同步带（建议寿命8000小时）。

(2)润滑丝杠轴承（使用锂基润滑脂，加注量不超过容量的2/3）。

四、故障排查

（一）常见问题及解决方法

1.送料卡顿

(1)检查轨道是否倾斜（允许误差≤0.1°）。

(2)清理滚轮表面毛刺或异物。

2.传感器误触发

(1)校准传感器安装高度（距离工件表面5-10mm）。

(2)替换老化传感器（典型寿命为1.5万次）。

（二）紧急处理步骤

1.立即停机操作

(1)按下急停按钮，断开主电源。

(2)记录故障代码（如“E01”表示夹紧器超时）。

2.分析流程

(1)检查相关电路图，定位故障区域。

(2)确认无安全风险后，按手册顺序恢复运行。

五、安全操作规范

（一）基本要求

1.操作前需穿戴防护用品（如防静电手环）。

2.禁止在设备运行时调整机械部件。

（二）维护时注意事项

1.断电操作

(1)从配电箱切断设备电源，并挂牌警示。

(2)使用绝缘工具拆装电气元件。

2.人机隔离

(1)升起安全防护罩，确认无机械运动部件。

(2)使用力矩扳手紧固螺栓（力矩范围10-15N·m）。

六、记录与存档

（一）维护记录表

需记录以下内容：

1.维护日期与人员

2.检查项目与结果

3.更换部件批次号

（二）存档要求

1.月度记录装订成册，保存期限至少2年。

2.故障处理报告需附带电路图变更说明。

本规程适用于所有型号的数控机床自动送料系统，如需针对特定设备调整，请参照设备手册执行。

一、概述

数控机床自动送料系统是现代制造过程中不可或缺的关键环节，其稳定运行直接影响生产效率和产品质量。为保障系统的长期可靠性，制定并严格执行维护细则规程至关重要。本规程旨在明确自动送料系统的日常检查、定期维护、故障排查及安全操作要求，确保设备在最佳状态下运行。

二、日常检查与保养

（一）检查项目

1.送料装置状态检查

(1)确认送料滚轮、夹紧装置无磨损或松动。具体操作：用手转动滚轮，检查其转动是否灵活，无卡滞；用扭力扳手检查夹紧装置螺栓的紧固力矩是否符合设备说明书要求（通常在10-15N·m范围内）。

(2)检查送料轨道是否平整，无异物附着。具体操作：用水平尺测量轨道水平度，允许误差≤0.1mm；用压缩空气吹净轨道表面及滚轮槽内的铁屑、灰尘等杂物。

2.传感器与电气元件检查

(1)目视检查光电传感器、接近开关等是否清洁，无遮挡。具体操作：观察传感器镜头、感应面是否干净，无油污、灰尘或反光物附着；对于光电传感器，可用纸片遮挡感应面，检查输出信号是否变化。

(2)检查电缆线束有无破损、松动或挤压。具体操作：沿电缆走向检查，用手指按压电缆，感受是否有硬物挤压；检查电缆连接器是否牢固，线束固定卡是否完好。

3.润滑系统检查

(1)确认润滑点已按周期加注润滑剂（建议使用食品级润滑脂）。具体操作：参照设备说明书，找到所有需要润滑的点，检查润滑脂品牌、型号是否正确，加注量是否适中（通常加注至润滑点容量的2/3）。

(2)检查油路是否通畅，无泄漏。具体操作：观察油壶、油管