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湿法水刺非织造布制作工岗位安全操作规程

文件名称：湿法水刺非织造布制作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于湿法水刺非织造布生产线的操作人员，旨在规范操作流程，确保生产安全，降低事故风险。规程旨在提高操作人员的安全意识，保障人员生命安全和设备完好，提高生产效率，确保产品质量。通过严格执行本规程，确保生产过程的安全、稳定、高效。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。长发需束起，避免进入设备造成伤害。

2.设备检查：操作前应检查设备是否处于良好状态，包括传动装置、电气系统、液压系统等。发现异常情况，应及时上报并停止操作。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，通风良好，温度适宜。生产现场不得有积水、油污等，确保地面干燥，防止滑倒。

4.工具准备：检查并准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，确保工具完好无损。

5.材料准备：检查原料是否合格，存储环境是否符合要求，确保原料干燥、无杂质。

6.安全警示标识：确认操作区域内的安全警示标识清晰可见，了解紧急疏散路线。

7.检查应急设备：确保消防器材、急救箱等应急设备处于备用状态，并熟悉其使用方法。

8.操作人员培训：操作人员需接受专业培训，了解设备性能、操作规程和安全注意事项。

9.班前会：班前召开班前会，明确当天生产任务、注意事项和应急处理措施。

10.确认操作规程：操作人员需熟悉并掌握本规程内容，确保操作过程中严格遵守。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启电源，按照设备操作手册的顺序启动各个部分，包括喂料系统、水刺系统、烘干系统等。

2.设置参数：根据生产要求，在控制面板上设置合适的工艺参数，如速度、压力、温度等。

3.加载原料：将合格的原料通过喂料系统均匀地送入生产线，注意控制原料的输送速度和流量。

4.操作水刺系统：开启水刺系统，调整水压和喷头位置，确保水刺效果均匀一致。

5.烘干与冷却：启动烘干系统，对水刺后的非织造布进行烘干处理，并调整冷却系统以保持产品温度适宜。

6.收卷：将烘干后的非织造布收卷至收卷机上，注意控制收卷张力，避免产品变形。

7.质量检查：对收卷的产品进行质量检查，确保产品符合规格要求。

8.故障处理：若在生产过程中发现设备故障，应立即停止设备，按照应急预案进行处理。

9.关闭设备：生产结束后，关闭所有设备，进行设备清洁和保养。

10.记录维护：对操作过程和设备维护进行记录，以便后续分析和改进。

关键点：操作过程中需密切注意设备运行状态，及时调整参数以保持产品质量；严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

-电气系统稳定，无短路、过载等异常。

-液压系统压力稳定，无泄漏。

-水刺效果均匀，无断针、漏针现象。

-烘干系统温度控制准确，无过热或冷却不足。

-收卷系统张力适中，无卷曲或松弛。

-设备清洁，无油污、杂质。

-操作界面显示正常，参数设置准确。

2.设备异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或传动部件松动。

-电气系统出现闪烁、跳闸，可能存在短路或过载。

-液压系统压力波动大，可能存在泄漏或系统堵塞。

-水刺效果不均匀，可能存在针头损坏或喷头位置不当。

-烘干系统温度不稳定，可能存在加热元件故障或冷却系统问题。

-收卷系统张力异常，可能存在收卷装置故障或张力控制器问题。

-设备表面有油污、杂质，可能存在漏油或维护不当。

-操作界面显示异常，可能存在软件故障或硬件损坏。

在操作过程中，操作人员应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止设备运行，进行排查和处理，确保设备安全稳定运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障，提高设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-产品质量测试：通过抽样检查，评估产品的物理性能，如强度、透气性、吸水性等，确保产品符合质量标准。

-设备性能测试：定期对设备进行性能测试，包括速度、压力、温度等参数，确保设备处于最佳工作状态。

-安全性能测试：检查设备的安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全门等，确保操作人员安全。

-能耗测试：监测设备能耗，评估能源效率，采取措施降低能耗。

2.调整程序：

-参数调整：根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力、温度等，以达到最佳生产效果。

-设备校准：对设备进行校准，确保传感器、计量装置等准确无误。

-故障排除：针对设备