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公司耐火成纤工安全操作规程

文件名称：公司耐火成纤工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司耐火成纤工在生产过程中涉及到的所有安全操作。适用于耐火纤维生产线的操作人员、维护人员及管理人员。规程旨在确保操作人员的人身安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障生产顺利进行。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）操作人员进入工作区域前，必须穿戴好公司统一发放的防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

（2）防护服应选择透气性好、耐磨、耐高温的材料，确保穿着舒适，无破损。

（3）防护手套应选择耐高温、防切割、绝缘性能良好的材料，确保操作时手部安全。

（4）防护眼镜应佩戴牢固，防止高温熔融物溅入眼睛造成伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等现象。

（2）检查设备内部各部件是否紧固，无松动、漏油、漏气等现象。

（3）检查设备电气系统是否正常，电线、电缆无破损、老化现象。

（4）检查设备润滑系统是否正常，润滑油充足，油质符合要求。

（5）检查设备冷却系统是否正常，冷却水、冷却风道畅通。

（6）检查设备控制系统是否正常，各按钮、开关功能完好。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保地面无杂物、积水，无影响作业的障碍物。

（2）检查作业区域通风设备是否正常，确保生产过程中有害气体、粉尘得到有效排放。

（3）检查消防设施是否齐全，消防器材放置于明显位置，并确保消防通道畅通。

（4）检查应急照明设施是否完好，确保在突发情况下能正常使用。

（5）操作人员应熟悉紧急疏散路线和逃生方法，确保在紧急情况下能迅速、有序地撤离作业区域。

（6）对作业区域进行安全巡查，消除安全隐患，确保操作人员的人身安全和生产设备的安全运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前，先检查设备各部分是否正常，确认无误后，按照操作规程逐步开启设备。

（2）启动设备后，缓慢调整工艺参数，如温度、压力等，确保设备运行平稳。

（3）观察设备运行状态，如发现异常，立即停止设备，进行检查和处理。

（4）根据生产需求，调整设备转速和输送速度，保持生产节奏。

（5）完成生产任务后，关闭设备，清理现场，做好设备保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高温熔融物处理：操作人员应穿戴好防护用具，严格按照操作规程进行高温熔融物的处理，避免直接接触。

（2）易燃易爆物质操作：操作人员需严格遵守易燃易爆物质的储存、运输、使用规定，严禁烟火，确保安全。

（3）精密仪器操作：操作人员需熟悉精密仪器的使用方法，严格按照仪器操作规程进行操作，确保数据准确。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：发现设备故障时，立即停止设备，报告上级，待专业人员检查维修后，方可重新启动。

（2）火灾：发现火灾时，立即启动消防设施，报警，并组织人员疏散，确保人员安全。

（3）泄漏：发现泄漏时，立即关闭泄漏源头，启动通风设施，防止有害气体扩散，同时报警并采取相应措施。

（4）电气故障：发现电气故障时，立即关闭电源，防止事故扩大，并通知专业人员处理。

（5）高温、高压等危险工况：发现高温、高压等危险工况时，立即停止操作，疏散人员，采取应急措施，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部位温度应保持在规定范围内，不得超过设备最大承受温度。

（2）压力：设备运行时，压力应稳定在设定值，如有波动，应立即调整至正常范围。

（3）转速：设备运行时，转速应稳定，无异常振动和噪音。

（4）电流：设备运行时，电流应稳定，无大幅波动。

（5）振动：设备运行时，振动幅度应控制在规定范围内，无异常振动现象。

（6）噪音：设备运行时，噪音应控制在规定范围内，无异常噪音。

2.典型故障现象：

（1）设备过热：设备运行过程中，若发现设备局部过热，可能是冷却系统故障或设备磨损严重。

（2）压力波动：设备运行过程中，若发现压力波动较大，可能是管道堵塞或阀门故障。

（3）电流异常：设备运行过程中，若发现电流异常波动，可能是电气系统故障或设备过载。

（4）振动加剧：设备运行过程中，若发现振动加剧，可能是设备安装不稳定或存在松动现象。

（5）噪音增大：设备运行过程中，若发现噪音增大，可能是设备磨损或轴承故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。

（2）使用温度计、压力表、转速表等工具，对设备进行实时监测。

（3）发现