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公司磨毛（绒）机挡车工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司磨毛（绒）机挡车工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司磨毛（绒）机挡车工在日常工作中操作磨毛（绒）机时的职业健康及安全。规程旨在确保挡车工在操作过程中遵循正确的安全程序，预防事故发生，保障员工身体健康和生命安全。挡车工需熟悉并严格执行本规程，以实现安全、高效的生产。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.挡车工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止飞溅的纤维和金属碎片伤害眼睛。

b.使用耳塞或耳罩，以降低噪声对听力的影响。

c.穿着防静电工作服，防止静电引起火灾或爆炸。

d.配戴安全帽，进入生产区域必须佩戴。

e.使用防尘口罩，尤其在磨毛过程中，以减少吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查磨毛机是否处于正常状态，包括润滑系统、传动带、齿轮等是否有异常。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.检查电气系统是否正常，包括电源线、开关、插座等。

d.检查机器周围是否有障碍物，确保操作空间足够。

e.检查磨毛机冷却系统是否工作正常，防止过热。

3.作业区域的准备要求：

a.确保作业区域通风良好，必要时开启局部排风设备。

b.清理工作区域，移除所有不必要的物品，保持通道畅通。

c.检查地面是否有油污或积水，防止滑倒。

d.确保紧急出口和消防设施清晰可见且易于到达。

e.检查照明设备是否充足，确保作业环境明亮。

f.在设备附近设置警示标志，提醒他人注意安全。

挡车工在操作前必须完成以上所有准备工作，并确保所有安全措施得到妥善执行，方可启动设备进行作业。任何不符合安全要求的设备或环境，挡车工应立即报告并停止操作，直到问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用具，并完成设备检查。

b.打开磨毛机电源，启动空转，检查机器运转是否平稳，有无异常噪音。

c.按照工艺要求调整磨毛机参数，如转速、压力等。

d.检查物料是否摆放整齐，确保进料顺畅。

e.启动进料系统，开始磨毛作业。

f.监控磨毛过程，注意观察机器运行状态和物料变化。

g.作业过程中，如发现异常，立即停止设备，进行排查。

h.作业完成后，关闭进料系统，停止磨毛机，清理工作区域。

i.对设备进行日常维护和清洁，确保设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材质或厚度的物料，需根据工艺要求调整磨毛机的参数，并加强监控。

b.特殊工序可能涉及高温、高压等危险因素，操作人员需严格按照操作规程执行，并采取相应的防护措施。

c.特殊工序完成后，需对产品进行质量检验，确保符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现机器异常，如振动、噪音增大、温度异常等，立即停止设备，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否为紧急情况，如遇火灾、漏电等紧急情况，立即启动应急预案。

c.非紧急情况，根据故障现象，查找原因，进行维修或调整。

d.故障排除后，重新进行设备检查，确认安全后，方可重新启动设备。

e.对于操作过程中出现的任何异常情况，挡车工应立即上报，并记录在案，以便分析原因和改进措施。

挡车工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范执行，确保操作安全、高效。任何操作前，挡车工都应充分了解设备特性和工艺要求，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.机器运行时，应保持平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.磨毛机电机运行电流应稳定，不超过额定电流。

c.设备冷却系统应正常工作，轴承温度应在规定范围内。

d.传动带张紧度适中，无松弛或过紧现象。

e.机器周围环境温度应适宜，无过热或过冷现象。

f.物料输送平稳，无堵塞或卡住现象。

g.电气系统无过载、短路或漏电情况。

2.典型故障现象：

a.设备振动过大，可能因轴承磨损、底座不稳或传动系统故障引起。

b.机器噪音异常，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或润滑不良所致。

c.冷却系统故障，表现为轴承温度过高，可能是冷却液不足或冷却系统堵塞。

d.传动带打滑，可能是张紧度不当或传动带磨损。

e.电气系统故障，可能表现为设备无法启动、电流异常、漏电等。

3.状态监测的操作要求：

a.挡车工应定期检查设备运行状态，包括振动、噪音、温度等。

b.使用温度计、电流表等工具，对设备关键部件进行监测。

c.发现异常情况时，应立即停止设备，进行初步检查和判断。

d.如无