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公司织物验修工岗位标准化操作规程

文件名称:公司织物验修工岗位标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司织物验修工岗位的日常操作,旨在规范织物验修工作流程,确保操作人员的人身安全及设备安全,提高工作效率和质量。所有从事织物验修工作的员工必须严格遵守本规程,确保作业安全、有序、高效。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护及保养等环节。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

a.操作人员必须穿戴符合国家标准的工作服,包括工作帽、工作鞋、防护手套等。

b.根据作业环境,正确佩戴护目镜、耳塞等防护用品,防止眼睛和耳朵受到伤害。

c.如遇高温或有害气体环境,需穿戴相应的防高温服或防毒面具。

2.设备状态检查要点:

a.检查设备是否处于正常工作状态,包括电源、传动系统、润滑系统等。

b.检查设备各部件是否完好,如有损坏或异常,应立即停止使用并报告上级。

c.确认设备安全防护装置齐全有效,如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求:

a.作业区域应保持整洁,无杂物堆积,确保通道畅通。

b.作业现场应保持良好的通风,确保空气流通,避免有害气体积聚。

c.作业区域应设有明显的警示标志,提醒操作人员注意安全。

d.定期检查电气线路,确保无裸露电线,防止触电事故发生。

e.作业现场应配备必要的消防器材,如灭火器、消防沙等,以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

a.启动设备前,确保所有人员已穿戴好防护用品,并熟悉操作流程。

b.打开设备电源,检查设备各部分是否正常工作。

c.按照设备操作手册的指示,逐步进行设备调试和运行。

d.操作过程中,保持设备运行平稳,避免急停或猛力操作。

e.操作结束后,关闭设备电源,进行设备清洁和保养。

2.作业工序流程:

a.根据作业要求,准备所需工具和材料。

b.按照作业图纸或工艺要求,进行织物检验。

c.发现问题,记录相关信息,并按照维修流程进行处理。

d.完成维修后,进行复检,确保问题已解决。

e.将维修后的织物按照规定进行分类存放。

3.特定操作技术规范:

a.针对不同类型的织物,采用相应的验修方法和工具。

b.操作过程中,严格按照技术参数进行,避免过度拉伸或损伤织物。

c.使用工具时,确保其锋利度适中,避免造成不必要的损伤。

4.异常情况处理程序:

a.发现设备异常,立即停止操作,并切断电源。

b.检查设备故障原因,若能自行排除,则进行修复。

c.若无法自行处理,应立即报告上级,并按照应急预案进行处理。

d.处理完毕后,进行安全检查,确认无安全隐患后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.各传动部分运行顺畅,无卡滞现象。

c.电动机运行温度正常,无过热迹象。

d.电流、电压稳定,无异常波动。

e.控制系统响应迅速,操作指令执行准确。

f.安全防护装置有效,一切警示标志清晰可见。

2.常见故障现象:

a.设备出现异常振动,可能是因为轴承磨损、不平衡或基础不稳。

b.设备噪音过大,可能是齿轮啮合不良、轴承损坏或传动带松弛。

c.电动机过热,可能是负载过重、冷却系统故障或绝缘老化。

d.电流电压不稳定,可能是电源问题、线路故障或设备内部电路问题。

e.控制系统反应迟钝,可能是传感器故障、程序错误或电路板损坏。

3.状态监控方法:

a.定期进行设备检查,包括外观检查和功能测试。

b.使用温度计、电流表、电压表等工具监测设备关键参数。

c.运用声光报警系统,对异常声音和警示信号进行实时监控。

d.建立设备维护记录,对设备的运行状况进行跟踪和分析。

e.定期进行设备保养,预防性维护,减少故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

a.定期检查设备运行速度是否与设定值相符。

b.检测设备各部件温度,确保不超过安全范围。

c.监测设备电流、电压是否稳定,与标准值对比。

d.检查设备润滑系统是否正常工作,润滑油脂是否充足。

e.测试设备控制系统,确保其准确性和可靠性。

2.调整方法:

a.根据测试结果,对设备进行必要的参数调整。

b.调整传动带张力,确保设备平稳运行。

c.检查并调整设备对准,消除偏移。

d.修复或更换磨损或损坏的部件。

e.校准传感器和控制器,确保数据准确。

3.不同工况下的处理方案:

a.高温工况:加强设备冷却系统检查,必要时增加冷却设备。

b.高湿工

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