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厕所施工工艺

施工准备

技术准备

施工前，组织技术人员和施工人员熟悉施工图纸，领会设计意图，掌握工程特点和难点，并进行图纸会审。针对施工图纸中的疑问和问题，及时与设计单位沟通解决。依据工程实际情况和相关规范标准，编制详细的施工方案，明确施工工艺、质量标准和施工安全措施。对施工人员进行技术交底，使他们熟悉施工工艺、质量要求和安全注意事项。

材料准备

根据施工图纸和施工进度计划，编制材料采购计划。选择质量合格、信誉良好的供应商，采购符合设计要求和相关标准的建筑材料，如水泥、砂石、砖、钢材、卫生洁具等。材料进场时，必须附有质量证明文件，并按规定进行检验和试验，不合格的材料严禁使用。

人员准备

组建专业的施工队伍，配备具有丰富施工经验的项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等管理人员。对施工人员进行入场安全教育和技能培训，提高他们的安全意识和操作技能。根据施工进度计划，合理安排施工人员的进场时间和作业任务。

现场准备

施工前，对施工现场进行清理和平整，拆除障碍物，接通施工用水、用电，搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等。根据施工图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定厕所的位置、尺寸和标高，并设置明显的控制桩和水准点。

基础工程施工

土方开挖

根据设计要求和现场地质条件，确定土方开挖的方法和坡度。一般情况下，采用机械开挖和人工清底相结合的方式。机械开挖时，应预留200-300mm厚的土层由人工清理，以防止基底土被扰动。开挖过程中，应严格控制开挖深度和坡度，避免超挖和扰动基底土。如发现基底土质与设计不符，应及时通知设计单位和建设单位进行处理。

地基处理

当基底土质符合设计要求时，应立即进行基础施工。如基底土质不符合设计要求，应根据具体情况进行地基处理，如换填法、夯实法、灌注桩法等。换填法是将不符合要求的土层挖除，换填砂、碎石、灰土等材料，并分层夯实；夯实法是采用重锤夯实或强夯等方法，提高地基土的密实度和承载力；灌注桩法是在地基中钻孔，然后灌注混凝土形成桩基础，以提高地基的承载能力。

钢筋工程

钢筋的品种、规格和质量必须符合设计要求和相关标准的规定。钢筋进场时，应进行检验和试验，合格后方可使用。钢筋的加工应在施工现场的钢筋加工棚内进行，严格按照设计图纸和规范要求进行配料、弯曲和焊接。钢筋的焊接接头应符合设计要求和相关标准的规定，焊接质量应进行抽样检验。钢筋的绑扎应牢固，间距和位置应符合设计要求。在基础钢筋绑扎过程中，应设置足够的钢筋支撑和定位措施，以保证钢筋的位置准确和稳定性。

模板工程

模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的重量和施工荷载。模板的表面应平整、光滑，拼接严密，不得漏浆。模板的安装应按照设计图纸和规范要求进行，保证基础的尺寸和形状准确。模板安装完毕后，应进行检查和验收，合格后方可进行混凝土浇筑。在模板安装过程中，应设置足够的支撑和加固措施，以保证模板的稳定性和牢固性。

混凝土工程

混凝土的配合比应根据设计要求和现场实际情况进行设计，并通过试验确定。混凝土的原材料应符合设计要求和相关标准的规定，计量应准确。混凝土的搅拌应在施工现场的混凝土搅拌站进行，严格按照配合比进行搅拌，保证混凝土的均匀性和和易性。混凝土的运输应采用混凝土搅拌车或泵送设备，保证混凝土在运输过程中不发生离析和泌水现象。混凝土的浇筑应采用分层浇筑、振捣密实的方法，避免出现蜂窝、麻面、孔洞等质量问题。在混凝土浇筑过程中，应注意控制混凝土的浇筑速度和高度，防止混凝土发生离析和泌水现象。混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于7天。

主体结构施工

砖砌体工程

砖的品种、规格和质量必须符合设计要求和相关标准的规定。砖进场时，应进行检验和试验，合格后方可使用。砖砌体的砌筑应采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。

钢筋混凝土柱、梁、板工程

钢筋的品种、规格和质量必须符合设计要求和相关标准的规定。钢筋的加工和绑扎应符合设计要求和相关标准的规定。模板的安装