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大理石施工方案

一、工程概况

本工程为[具体项目名称]的大理石施工工程,涉及区域包括大堂、走廊、电梯前室等公共区域,总面积约为[X]平方米。大理石主要用于地面和墙面装饰,选用的大理石品种为[具体品种],其具有质地坚硬、纹理美观、色泽均匀等特点。工程要求大理石的安装牢固、平整,接缝严密,表面光洁,达到高级装饰工程的质量标准。

二、施工准备

(一)技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸,了解设计意图和施工要求,掌握大理石的品种、规格、颜色等技术参数。

2.编制详细的施工方案,明确施工工艺、质量标准、安全措施等内容,并向施工人员进行技术交底。

3.对施工人员进行技术培训,使其掌握大理石施工的操作技能和质量要求。

(二)材料准备

1.按照设计要求和施工进度计划,提前采购大理石板材。大理石板材的质量应符合国家相关标准和设计要求,其规格、尺寸、颜色应一致,无裂缝、缺棱掉角等缺陷。

2.采购辅助材料,如水泥、砂、石材粘结剂、嵌缝膏等。水泥应采用强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥,砂应采用中砂,含泥量不大于3%。

3.对采购的材料进行检验和试验,合格后方可使用。材料应分类堆放,做好防潮、防雨、防晒等措施。

(三)机具准备

1.配备齐全的施工机具,如切割机、磨光机、水平仪、靠尺、橡皮锤、手推车等。施工机具应性能良好,精度符合要求,并定期进行维护和保养。

2.准备好测量工具,如钢尺、卷尺、角尺等,确保测量准确无误。

(四)现场准备

1.对施工现场进行清理,清除杂物、灰尘等,确保施工场地平整、干净。

2.按照设计要求进行放线,确定大理石的安装位置和标高,并做好标记。

3.检查基层的平整度和强度,如基层不平整或强度不符合要求,应进行处理。

三、施工工艺

(一)地面大理石施工

1.基层处理

(1)将基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净,并用清水冲洗湿润。

(2)对基层的平整度进行检查,偏差较大的部位应进行剔凿或修补,使其平整度偏差不超过5mm。

(3)在基层上刷一道素水泥浆结合层,水灰比为0.4-0.5,随刷随铺水泥砂浆找平层。

2.水泥砂浆找平层施工

(1)根据设计标高和水平控制线,在基层上铺设水泥砂浆找平层,厚度一般为20-30mm。

(2)水泥砂浆的配合比应符合设计要求,一般为1:3(体积比)。搅拌应均匀,稠度适中。

(3)用刮杠刮平,木抹子搓毛,使其表面平整、坚实。

(4)找平层施工完毕后,应进行养护,养护时间不少于3天。

3.大理石板材铺贴

(1)根据设计图案和排版要求,对大理石板材进行预排,调整板材的颜色、纹理和尺寸,使其符合设计要求。

(2)在找平层上弹出板材的铺贴控制线,确保板材铺贴的位置准确、整齐。

(3)将大理石板材背面清理干净,并在背面均匀涂刷一层石材粘结剂。

(4)按照铺贴控制线将板材铺贴在找平层上,用橡皮锤轻轻敲击,使其与找平层紧密结合,并用水平尺检查其平整度。

(5)板材铺贴完毕后,用水平尺检查其平整度,偏差不超过1mm。如有偏差,应及时调整。

(6)相邻板材的接缝宽度应符合设计要求,一般为1-2mm。接缝应严密、顺直,高低差不超过0.5mm。

4.嵌缝

(1)板材铺贴完毕后,应在24小时后进行嵌缝。嵌缝材料应采用与板材颜色相近的嵌缝膏。

(2)用嵌缝枪将嵌缝膏均匀地注入接缝内,并用刮刀将多余的嵌缝膏刮平。

(3)嵌缝完毕后,应及时清理板材表面的嵌缝膏,保持板材表面清洁。

5.养护

(1)嵌缝完毕后,应进行养护,养护时间不少于7天。养护期间应避免人员踩踏和重物撞击。

(2)在养护期间,应每天对板材表面进行洒水养护,保持板材表面湿润。

(二)墙面大理石施工

1.基层处理

(1)将基层表面的灰尘、油污、杂物等清理干净,并用清水冲洗湿润。

(2)对基层的平整度进行检查,偏差较大的部位应进行剔凿或修补,使其平整度偏差不超过5mm。

(3)在基层上安装金属龙骨,龙骨的间距应符合设计要求,一般为400-600mm。龙骨应安装牢固、平整。

2.大理石板材安装

(1)根据设计图案和排版要求,对大理石板材进行预排,调整板材的颜色、纹理和尺寸,使其符合设计要求。

(2)在板材的背面钻孔,安装不锈钢挂件。挂件的间距应符合设计要求,一般为400-600mm。

(3)将板材通过挂件与龙骨连接,并用螺栓固定。板材的安装应牢固、平整,接缝严密。

(4)相邻板材的接缝宽度应符合设计要求,一般为1-2mm。接缝应严密、顺直,高低差不超过0.5mm。

3.嵌缝

(1)板材安装完毕后,应在24小时后进行嵌缝。嵌缝材料应采用与板材颜色相近的嵌缝膏。

(2)用嵌缝枪将嵌缝膏均匀地注入接缝内,并用刮刀将多余的嵌缝膏刮平。

(3)嵌缝完毕后,应及时清理板材表面

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