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挂篮施工方案

一、工程概况

本工程为[具体桥梁名称]，主桥上部结构采用[具体桥型]，其中部分梁段采用挂篮悬臂浇筑法施工。桥梁全长[X]米，主跨跨度为[X]米。挂篮施工梁段主要包括标准节段、边跨合拢段和中跨合拢段等。梁体为[具体梁体形式]，梁高根据不同位置在[X]米至[X]米之间变化，梁顶宽度为[X]米，梁底宽度为[X]米。

二、编制依据

1.国家和地方相关的桥梁设计、施工规范，如《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017）等。

2.本工程的设计图纸及技术文件。

3.现场的地质勘察报告、水文资料等。

4.类似工程的施工经验和相关科研成果。

三、施工准备

（一）技术准备

1.组织技术人员认真熟悉施工图纸，进行图纸会审，对挂篮施工的关键技术问题进行研讨和分析。

2.编制详细的挂篮施工专项方案，并报上级主管部门和监理单位审批。

3.对施工人员进行技术交底，包括挂篮的结构特点、施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。

4.进行测量放线，确定桥梁的中心线、梁体的边线和高程控制点，并做好标记和保护。

（二）材料准备

1.按照设计要求采购挂篮的各种构配件，如主桁架、吊带、模板等，并对材料进行严格的检验和试验，确保其质量符合要求。

2.准备好施工所需的各种原材料，如水泥、钢材、砂石等，并进行抽样检验，合格后方可使用。

3.储备一定数量的周转材料，如钢管、扣件、方木等，以满足施工进度的需要。

（三）设备准备

1.配备齐全挂篮施工所需的机械设备，如起重机、混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等，并对设备进行调试和试运行，确保其性能良好。

2.准备好测量仪器，如全站仪、水准仪、钢尺等，并进行校准和检验，保证测量精度。

3.建立设备维修保养制度，定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。

（四）场地准备

1.对施工现场进行平整和硬化处理，设置排水设施，确保施工场地排水畅通。

2.搭建临时设施，如钢筋加工棚、材料堆放场、职工宿舍等，为施工人员提供良好的工作和生活条件。

3.安装临时用电线路和用水管道，满足施工期间的用电和用水需求。

四、挂篮设计与加工

（一）挂篮设计

1.根据梁体的结构特点、施工荷载和施工工艺要求，选择合适的挂篮形式。本工程采用[具体挂篮形式]，该挂篮具有结构简单、受力明确、操作方便等优点。

2.进行挂篮的结构计算，包括主桁架的强度、刚度和稳定性计算，吊带的受力计算，模板的变形计算等。计算结果应满足相关规范和设计要求。

3.绘制挂篮的详细设计图纸，包括主桁架、吊带、模板等的加工图和装配图，并对关键部位进行详细的说明。

（二）挂篮加工

1.选择具有相应资质和加工能力的厂家进行挂篮的加工制作。在加工过程中，严格按照设计图纸和相关标准进行施工，确保加工质量。

2.对加工好的挂篮构配件进行检验和验收，检查其尺寸偏差、焊接质量、表面平整度等是否符合要求。对不合格的构配件及时进行整改或更换。

3.对挂篮构配件进行防腐处理，如涂刷防锈漆等，以提高挂篮的耐久性。

五、挂篮安装

（一）安装前准备

1.在墩顶梁段上设置挂篮安装的临时支撑结构，如预埋钢板、牛腿等，并进行精确的定位和固定。

2.将加工好的挂篮构配件运输至施工现场，并进行清理和检查，确保其表面干净、无损伤。

3.准备好安装所需的工具和材料，如起重机、扳手、螺栓等。

（二）安装步骤

1.安装主桁架：利用起重机将主桁架逐片吊至墩顶梁段上，进行拼接和固定。主桁架的安装应保证其垂直度和水平度符合要求，并采用螺栓或焊接的方式进行连接。

2.安装吊带：将吊带安装在主桁架和模板之间，调整吊带的长度，使模板处于设计位置。吊带的安装应保证其受力均匀，无松弛现象。

3.安装模板：先安装底模板，然后安装侧模板和内模板。模板的安装应保证其平整度和垂直度符合要求，并采用螺栓或拉杆进行固定。

4.安装行走系统：在主桁架上安装行走轨道和行走设备，如千斤顶、滑轮等。行走系统的安装应保证其运行平稳、可靠。

5.安装附属设施：如操作平台、防护栏杆、照明设备等，为施工人员提供安全的工作环境。

（三）安装质量控制

1.严格按照设计图纸和安装方案进行施工，确保挂篮的安装位置和尺寸偏差符合要求。

2.对挂篮的各个连接部位进行检查和紧固，确保连接牢固、可靠。

3.对挂篮的行走系统进行调试和试运行，检查其运行情况是否正常。

4.安装完成后，对挂篮进行全面的检查和验收，合格后方可进行下一步施工。

六、挂篮预压

（一）预压目的

1.检验挂篮的强度、刚度和稳定性，消除挂篮的非弹性变形。

2.测量挂篮在不同荷载作用下的弹性变形，为后续梁段的施工提供准确的预拱度数据。

3.检查挂篮的连接部位和锚固系统