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公司筛粉工岗位标准化操作规程

文件名称：公司筛粉工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司筛粉工岗位的日常操作，旨在确保筛粉作业的安全、高效和规范。规程要求所有筛粉工必须熟悉本规程内容，严格遵守各项操作规范，确保生产过程的安全。规程内容涵盖筛粉设备的操作、维护、保养及应急处理等方面，旨在提高员工安全意识，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

筛粉工在操作前必须穿戴以下防护用品：

-安全帽：防止物体掉落击伤头部。

-工作服：防止皮肤直接接触粉尘和化学品。

-防尘口罩：有效过滤吸入的粉尘。

-防护眼镜：防止粉尘和异物进入眼睛。

-安全鞋：防止脚部受伤，并具备防滑功能。

-手套：保护手部免受粉尘和机械伤害。

2.设备状态检查要点：

-检查筛粉机各部件是否完好，无松动、损坏或异常磨损。

-确认筛网完好，无破损，筛孔大小符合要求。

-检查电机、传动带、轴承等运动部件是否运行正常，无异常噪音。

-检查电气线路是否完好，无裸露、破损或短路现象。

-确认紧急停止按钮和报警系统功能正常。

3.作业环境基本要求：

-确保筛粉区域通风良好，空气流通，避免粉尘积聚。

-确认地面平整，无油污、水迹或其他滑腻物质。

-确保操作区域照明充足，便于观察设备运行状态。

-检查紧急疏散通道是否畅通，安全标志清晰可见。

-定期检查消防设施，确保其有效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先，启动通风设备，确保工作区域空气流通。

-检查设备启动前，所有人员已穿戴好个人防护用品。

-打开电源，启动筛粉机，观察电机运转方向是否正确。

-缓慢加入物料，注意控制进料速度，避免过载。

-在筛粉过程中，密切观察筛粉效果，调整筛网位置或筛孔大小。

-作业结束后，先关闭筛粉机，待其完全停止运转后，再关闭电源。

-最后，清理设备表面和地面粉尘，整理工作区域。

2.特定操作技术规范：

-控制进料速度，避免物料堆积，造成设备过载。

-操作筛网调整时，需确保筛粉机停止运行，防止意外伤害。

-严禁用手直接清理筛网上的物料，应使用工具夹取。

-作业过程中，如发现异常噪音或震动，应立即停机检查。

3.异常情况处理程序：

-设备故障：立即切断电源，呼叫维修人员处理。

-火灾：立即启动应急预案，使用灭火器灭火，同时拨打火警电话。

-突发伤害：立即停止作业，对伤员进行初步急救，并拨打急救电话。

-粉尘浓度超标：立即停机，关闭通风设备，进行空气清洁处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-电机运转正常，无异常发热现象。

-传动带张紧适中，无打滑或过紧现象。

-筛网运转顺畅，物料流动均匀。

-电气仪表显示正常，无异常报警。

-通风系统运行良好，粉尘排放符合标准。

2.常见故障现象：

-电机过热，可能因电流过大或冷却系统故障引起。

-传动带打滑，可能因张紧度不当或磨损严重。

-筛网堵塞，导致物料处理效率降低。

-电气故障，如短路、断路或仪表失灵。

-通风不足，导致粉尘浓度超标。

3.状态监控方法：

-定期检查设备表面温度，确保无过热现象。

-观察传动带运行状态，检查张紧度和磨损情况。

-通过观察物料流动情况，判断筛网是否堵塞。

-定期检查电气线路和仪表，确保其正常运行。

-使用粉尘检测仪监测工作区域粉尘浓度，确保在安全范围内。

-建立设备运行日志，记录异常情况和维护保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检查筛粉效率，确保达到生产要求。

-检测筛网孔径尺寸，确保符合物料筛分规格。

-监测设备振动和噪音，评估设备运行是否平稳。

-测量电机电流和电压，确认设备运行负荷。

-通风系统检查，确保空气流通和粉尘排放达标。

2.调整方法：

-若筛粉效率降低，可适当调整筛网位置或更换筛网。

-若振动过大，检查筛网张紧度，适当调整。

-若噪音异常，检查轴承和传动部件，进行润滑或更换。

-若电流电压异常，检查电气线路，必要时请专业电工处理。

-若粉尘排放超标，检查通风系统，增加或优化通风设备。

3.不同工况下的处理方案：

-进料过多：暂停进料，清理筛粉机内物料，调整进料速度。

-筛网堵塞：停止设备，清理筛网，检查筛网孔径。

-设备过热：检查冷却系统，增加冷却液或改善冷却条件。

-粉尘排放超标：检查通风系统，加强除尘处理或更换通风设备。

-紧急停机：立即断开电源，启动应急预案，进行故障排除。