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钢结构焊接工艺评定报告（附无损检测标准+检测报告模板）

一、报告前言

1.1报告编制目的

本钢结构焊接工艺评定报告（以下简称“本报告”）旨在通过系统性试验验证特定焊接工艺的可靠性与适用性，明确Q355B低合金高强度钢与Q235B碳素结构钢焊接接头的力学性能及质量水平，为后续钢结构工程（如工业厂房框架、桥梁承重结构等）的焊接作业提供合规、可追溯的技术依据。

焊接工艺评定是钢结构制造与安装的核心质量控制环节，其本质是通过模拟实际焊接条件，对焊接接头的性能进行全面检测，以证实拟定的焊接工艺能够满足设计文件及相关标准对焊缝质量的要求。本报告的编制严格遵循“先评定、后施焊”的基本原则，所有试验数据均来自现场实操与第三方权威检测，确保评定结果的客观性、准确性与有效性。

1.2适用范围

1.2.1工程与结构类型

本报告评定结果适用于采用焊条电弧焊（SMAW）与CO?气体保护焊（GMAW）的钢结构对接焊缝及角焊缝，涵盖以下场景：

工业与民用建筑钢结构（如钢柱、钢梁、钢桁架等承重构件）；

桥梁钢结构的非主受力焊缝；

塔架、支架等构筑物的焊接接头；

厚度范围为6-30mm的钢板对接及角接接头。

1.2.2材料与工艺限制

本报告结果仅对以下材料组合与工艺参数有效，超出范围需重新评定：

母材：Q355B（低合金高强度钢，厚度6-30mm）与Q235B（碳素结构钢，厚度6-25mm）；

焊接方法：焊条电弧焊（SMAW）、CO?气体保护焊（GMAW）；

焊接位置：平焊（1G）、横焊（2G）、立焊（3G）；

保护气体：CO?（纯度≥99.5%）；

预热温度：环境温度≥5℃时不预热，环境温度＜5℃时预热至50-80℃。

1.3编制依据

本报告编制严格依据国家现行标准、行业规范及设计要求，主要包括：

1.3.1国家标准

GB/T19866-2005《焊接工艺规程及评定的一般原则》；

GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》；

GB50661-2011《钢结构焊接规范》；

GB/T25774-2010《焊接工艺评定规程》；

GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》；

GB/T3323-2022《金属熔化焊焊接接头射线照相检测》；

GB/T26951-2011《焊缝无损检测磁粉检测》；

GB/T18851.1-2012《无损检验渗透检测第1部分：总则》；

GB/T228.1-2021《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》；

GB/T2653-2008《焊接接头弯曲试验方法》；

GB/T26955-2011《金属材料焊缝破坏检验焊缝宏观和微观检验》。

1.3.2行业规范

JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》；

JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及质量分级法》；

AWSD1.1/D1.1M-2015《美国钢结构焊接规范》（参考）。

1.3.3其他依据

项目设计文件（图号：SG-2024-001）；

母材质量证明书（编号：Q355BQ235B；

焊接材料质量证明书（编号：J507ER50-6。

二、焊接工艺评定基础信息

2.1评定基本信息

项目

内容

备注

评定项目名称

Q355B与Q235B钢结构焊接工艺评定

-

评定报告编号

PQR-SG-2024-001

唯一标识，关联WPS编号

预焊接工艺规程编号

WPS-SG-2024-001

评定依据的工艺文件

委托单位

XX建设工程有限公司

项目施工单位

评定单位

XX检测技术研究院

具备CMA、CNAS资质

评定日期

2024年4月10日-2024年4月25日

含试件制备、焊接及检测

施焊地点

XX钢结构加工厂焊接车间

环境温度：18-22℃，湿度：55%

检测地点

XX检测技术研究院实验室

检测设备均在校验有效期内

2.2施焊人员资质

焊工姓名

焊工代号

资格证书编号

合格项目

施焊范围

张三

HG-001

2023-SG-0589

SMAW-FeⅡ-1G/2G/3G-12-F3J

焊条电弧焊对接及角焊缝

李四

HG-002

2023-SG-0612

GMAW-FeⅡ-1G/2G/3G-12-FefS

CO?气体保护焊对接及角焊缝

2.3见证信息

见证单位

见证人员

资格证书编号

见证日期

见证结论

XX工程监理有限公司

王五

JLZ-2022-1036

2024年4月15日

施焊过程符合WPS要求，试件制备规范

三、焊接材料与设备信息

3.1母材信息

3.1.1母材基本参数

母材类别

牌号

标准号

规格