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公司离心铸管工岗位设备操作规程

文件名称：公司离心铸管工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司离心铸管工岗位的设备操作。操作人员应熟悉本规程，确保在设备操作过程中遵守安全、环保、节能和高效的原则。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障人员安全和设备完好。操作人员需定期接受培训和考核，确保操作技能和知识符合岗位要求。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合安全标准的防护用品，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、绝缘手套、绝缘鞋。长发需束起，佩戴安全帽时帽带紧固，确保所有防护用品完好无损。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。

b.检查电气系统，确认电源开关、控制按钮、电缆线路等无异常。

c.检查液压系统，确保油液清洁，油位在规定范围内，无泄漏。

d.检查润滑系统，确认润滑油脂充足，润滑点无堵塞。

e.检查冷却系统，确保冷却水充足，冷却效果良好。

f.检查安全防护装置，如紧急停止按钮、安全栏杆等是否正常工作。

3.作业环境基本要求：

a.工作场所应保持整洁，通道畅通，无障碍物。

b.确保通风良好，空气新鲜，温度和湿度符合作业要求。

c.检查地面，确保无油污、积水或其他滑腻物质。

d.检查照明设备，确保亮度充足，无暗角。

e.检查紧急疏散通道和安全出口，确保畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确认设备处于停止状态，操作人员已穿戴好防护用品。

b.按照设备操作手册，依次开启电源、液压、润滑等系统，检查设备是否正常运行。

c.根据生产任务，设定参数，启动设备，进行离心铸管作业。

d.作业过程中，监控设备运行状态，及时调整参数，确保产品质量。

e.作业结束后，关闭设备，释放压力，切断电源，清理作业现场。

2.特定操作技术规范：

a.设备启动时，应先开启冷却系统，确保设备在适宜的温度下工作。

b.设备运行中，严禁操作人员擅自离开工作岗位，发现异常情况应立即停止设备。

c.离心铸管过程中，严格控制转速和压力，避免过载运行。

d.设备停止时，应先关闭液压系统，再关闭电源，最后关闭润滑系统。

3.异常情况处理程序：

a.设备出现异常声音或振动时，立即停止设备，切断电源，检查原因。

b.设备发生泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急措施。

c.操作人员应熟悉应急预案，定期进行演练，提高应急处置能力。

d.对异常情况进行详细记录，分析原因，制定改进措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各电机、泵等转动部件运行正常，无异常磨损或损坏迹象。

c.电流、电压等电气参数稳定，符合设备设计要求。

d.润滑系统油压、油量正常，无泄漏现象。

e.冷却系统工作正常，设备温度在规定范围内。

f.安全防护装置完好，能够及时响应紧急情况。

2.常见故障现象：

a.设备出现剧烈振动、噪音，可能是轴承磨损或紧固件松动。

b.电机过热，可能是电流过大或冷却系统故障。

c.液压系统泄漏，可能是密封件损坏或管路连接不牢固。

d.冷却水流量不足，可能是水泵故障或管道堵塞。

e.电气控制系统故障，可能导致设备无法正常启动或停止。

3.状态监控方法：

a.通过视觉检查设备外观，观察有无磨损、损坏或泄漏。

b.使用仪表监测电流、电压、温度等电气和物理参数。

c.定期进行设备维护保养，预防性检查设备部件状态。

d.记录设备运行数据，分析运行趋势，及时发现潜在问题。

e.培训操作人员，使其能够识别异常情况，及时报告并采取措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如压力、流量、温度等，确保其处于正常工作范围。

b.对离心铸管的质量进行抽检，检查尺寸、表面质量、机械性能等是否符合标准。

c.监测设备的振动和噪音水平，评估设备的工作状态。

d.定期检查设备的润滑系统，确保润滑效果良好。

e.检查电气系统的工作状态，包括电源供应、控制系统和信号传输。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如转速、压力、温度等，以优化生产过程。

b.对于液压系统，根据压力变化调整流量，确保系统稳定运行。

c.通过调整冷却系统，保证设备在适宜的温度下工作，防止过热。

d.如发现电气系统故障，根据故障代码进行排查和修复。

e.定期检查和维护设备，确保所有部件处于良好状态。