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公司供排水客户服务员职业健康操作规程

文件名称:公司供排水客户服务员职业健康操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司供排水部门所有客户服务员。在客户服务中心、管网巡检、水质检测、设备维护等岗位工作过程中,必须严格遵守本规程。规程旨在保障客户服务员身体健康,预防职业危害,确保供排水系统安全稳定运行。所有员工应熟悉并执行本规程相关内容。

二、操作前的准备

1.防护用具使用:

a.每位员工在上岗前应检查个人防护用具,包括工作服、安全帽、手套、防护眼镜、耳塞等是否完好无损。

b.使用防护眼镜时,确保镜片无裂纹,佩戴舒适,视野清晰。

c.工作服应遮盖全身,颜色醒目,易于识别,且不影响工作操作。

d.手套材质应适合所接触的化学物质,佩戴时确保无破损,以防化学物质侵入。

e.根据作业环境佩戴耳塞,以减少噪音伤害。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查设备外观,确认无松动、破损或异常情况。

b.检查电源线路,确保连接牢固,无裸露电线。

c.检查液压和气压系统,确保压力在安全范围内。

d.检查泵体、阀门等运动部件,确认运转正常,无异常声音。

e.检查电气设备,如变压器、电机等,确认无漏电现象。

f.对检测仪表进行校验,确保数据准确可靠。

3.作业区域准备要求:

a.作业区域应清理干净,无积水、油污、杂物等,确保行走畅通。

b.设置明显的警示标志,提醒过往行人注意安全。

c.根据作业内容,提前准备必要的工具、备品备件等。

d.在高空作业时,应检查安全绳索、脚手架等安全设施,确保牢固可靠。

e.对受限空间作业,需提前进行通风,检测有害气体浓度,确认安全后才能进入作业。

f.对有毒有害物质操作,需采取隔离措施,避免扩散。

g.对紧急情况,如火灾、泄漏等,应设置应急预案,明确逃生路线和紧急联系电话。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

a.启动设备前,应先进行手动盘车,确认设备无卡阻。

b.按照设备操作手册的顺序启动机器,从辅助设备开始,逐步启动主设备。

c.在设备运行过程中,密切监控仪表读数,确保运行参数在安全范围内。

d.操作过程中,如需调整工艺参数,应逐步进行,避免剧烈变化。

e.设备运行正常后,进行周期性检查,如发现异常,立即停止设备,查找原因。

f.工作完成后,关闭设备,进行清洁和维护,做好交接记录。

2.特殊工序的操作规范:

a.高空作业时,必须使用安全带,并确保安全绳索固定在可靠位置。

b.进入受限空间作业前,必须进行通风和气体检测,确认安全后方可进入。

c.操作化学物质时,必须佩戴相应的防护用具,并保持良好的通风。

d.在进行焊接作业时,应确保周围无易燃易爆物品,并采取防火措施。

e.在进行管道切割或焊接作业时,必须遵守相关安全规程,防止气体泄漏。

3.异常工况的处理方法:

a.发现设备运行异常,立即停止设备,切断电源,防止事故扩大。

b.对可能存在的危险源进行隔离,如关闭阀门、切断气体供应等。

c.通知相关人员,如安全员、维修人员等,共同分析原因,制定解决方案。

d.在处理异常情况时,必须佩戴必要的防护用具,确保自身安全。

e.处理完毕后,对设备进行检查,确认恢复正常后再重新启动。

f.对异常情况的处理过程和结果进行记录,作为后续分析和预防的依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

a.电机运行时,电流和电压应稳定在额定范围内,无异常波动。

b.设备的振动应在可接受范围内,无剧烈抖动或异响。

c.液压和气压系统应保持稳定,压力值在设定的工作参数内。

d.真空或负压系统应保持一定的真空度,无泄漏现象。

e.温度控制系统应保持设定温度,无过热或冷却不足的情况。

f.供排水系统流量和压力应稳定,符合设计要求。

2.典型故障现象:

a.电机运行时电流异常升高,可能是因为负载过大或电机内部故障。

b.设备振动加剧,可能是轴承磨损、安装不当或基础不牢固。

c.液压系统压力不稳定,可能是泵或阀门故障,或管道存在泄漏。

d.真空度不足或压力过高,可能是系统泄漏或排气不畅。

e.温度控制系统失灵,可能是传感器故障或控制系统故障。

f.供排水系统流量或压力波动,可能是阀门故障或管道堵塞。

3.状态监测的操作要求:

a.操作人员应定期检查设备运行状态,包括仪表读数、声音、振动等。

b.使用便携式检测仪器对设备进行定期检查,如红外测温、超声波检测等。

c.发现异常情况时,应立即记录并报告给上级或维修部门。

d.对关键设备

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