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公司矿车修理工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司矿车修理工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司矿车修理工在矿车维修过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保修理工在作业过程中的人身安全，预防事故发生，保障公司财产安全。修理工应严格遵守本规程，确保维修作业的安全、高效进行。规程适用于公司所有矿车修理工，无论作业地点、时间及设备类型。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.修理工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.高空作业时，必须佩戴安全帽，并使用安全带和绳索，确保安全。

c.在油污或腐蚀性物质附近作业时，应穿戴防油服和防腐蚀手套。

d.电器维修时，必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋，并使用绝缘工具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查矿车及其附件是否完好无损，如有损坏或异常，应立即停止作业并报告。

b.检查液压系统是否有泄漏，油液是否充足，油质是否合格。

c.检查制动系统是否灵敏可靠，制动器是否磨损过度。

d.检查轮胎气压是否正常，轮胎花纹深度是否满足要求。

e.检查灯光、喇叭等电气设备是否工作正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通。

b.在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.高空作业时，下方应设置安全网或隔离区域，防止落物伤人。

d.电器维修时，作业区域应保持干燥，避免水汽侵入。

e.作业区域应有充足的照明，夜间或光线不足时必须使用安全照明设备。

f.作业前应确认电源已切断，并挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。

修理工在操作前应仔细阅读并理解以上各项准备要求，确保自身和他人的安全。如发现异常情况，应立即停止作业，并向相关负责人报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认设备处于停止状态，所有安全装置正常。

b.根据维修手册或作业指导书，逐步执行维修或保养程序。

c.使用专用工具进行拆卸和组装，避免使用不当工具导致损坏或安全事故。

d.在更换部件或调整设备时，确保所有螺丝、垫片等配件齐全且安装到位。

e.在设备启动前，进行手动检查，确认无遗漏项。

f.启动设备，进行试运行，观察设备运行状态是否正常。

g.试运行无异常后，关闭设备，完成维修或保养工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.高空作业时，必须按照高空作业规程执行，确保作业人员安全。

b.电器维修时，严格遵守电气安全规程，确保作业环境安全。

c.使用有毒有害化学品时，必须佩戴相应的防护用具，并严格按照说明书操作。

d.处理易燃易爆物品时，远离火源，保持通风，并遵守相关安全规定。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止作业，切断电源，确保安全。

b.根据异常现象，判断可能的原因，如机械故障、电气故障等。

c.按照故障排除流程，逐步检查相关部件和系统。

d.如无法自行排除故障，应及时上报，由专业人员处理。

e.在故障排除过程中，确保作业区域安全，避免误操作。

f.故障排除后，重新进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

修理工在操作过程中应严格按照上述步骤和规范执行，遇到特殊情况应冷静分析，及时采取正确措施，确保作业安全顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计范围内，不得超过最高允许温度。

b.润滑油压力：液压系统或机械设备的润滑油压力应稳定在规定值，过低或过高都可能表示系统存在问题。

c.润滑油温度：润滑油温度应保持在适宜范围内，过高可能导致油质劣化，过低则可能影响润滑效果。

d.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，波动应在允许范围内。

e.声音和振动：设备运行时，应无异常噪音和振动，如有异常，可能表示机械部件磨损或松动。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或内部部件松动。

b.持续高温：设备运行时温度异常升高，可能是润滑不良、冷却系统故障或电气故障。

c.润滑油泄漏：设备运行时发现润滑油泄漏，可能是密封件损坏或连接部位松动。

d.制动失灵：制动系统失效，可能导致设备无法正常停车或制动。

e.电流异常：设备运行时电流异常波动，可能是电气系统故障或负载不平衡。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：按照设备维护保养计划，定期对设备进行检查和维护。

b.实时监控：使用传感器和监测系统，实时监控设