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压力管道安全定期检验操作规程

一、总则

本规程旨在规范压力管道安全定期检验工作，确保检验过程的科学性、严谨性和安全性，及时发现并消除安全隐患，保障压力管道的安全运行。本规程依据国家相关法律法规、标准规范，并结合实际检验工作经验制定。

本规程适用于本单位及受委托单位所管辖的各类在用压力管道的定期检验。检验人员、相关管理人员及配合单位均应遵守本规程的规定。

压力管道安全定期检验工作应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，遵循客观公正、数据准确、结论科学的原则。

二、检验前准备

（一）人员资质与职责

检验人员必须持有国家市场监督管理部门颁发的相应项目的检验资格证书，并在有效期内。检验人员应熟悉相关标准规范，具备相应的检验技能和经验。检验组长负责检验工作的组织、协调、技术决策及检验报告的审核。

（二）技术资料收集与审查

检验前，应向使用单位索取并审查以下技术资料：

1.压力管道使用登记证、安装质量证明书、竣工图等原始资料；

2.历次定期检验报告及相关的修理、改造记录；

3.管道运行记录、故障处理记录、安全阀校验记录等使用维护资料；

4.管道材质证明、焊接工艺评定报告及焊接接头无损检测报告（若有）。

对资料的完整性、准确性进行核查，重点关注管道的设计参数、材质、焊接质量、使用年限、历次检验发现的问题及处理情况。

（三）现场准备

1.管道系统状态确认：

*检验前，使用单位应根据检验要求，对管道系统进行必要的停运、隔离、降压、降温、置换、清洗等工作，并确保符合检验条件。

*与待检管道相连的设备、阀门应可靠隔离，必要时加设盲板。

*对输送易燃易爆、有毒介质的管道，必须进行彻底的置换、清洗，并经分析合格后方可进行检验。

2.安全防护措施：

*检验现场应设置明显的安全警示标志，严禁无关人员进入。

*检验人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。

*对于可能存在易燃易爆、有毒有害、窒息等危险的场所，应进行气体检测，并采取通风、监护等措施。

*确保检验区域内的通道畅通，照明充足。

3.检验辅助设施准备：

*必要时搭设检验平台或脚手架，确保其安全稳固。

*提供检验所需的电源、水源。

（四）检验仪器设备准备

根据检验项目的需要，准备相应的检验仪器设备，如：

1.壁厚测定仪（超声波测厚仪）；

2.无损检测设备（如射线探伤机、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤剂等）；

3.硬度计、金相显微镜（必要时）；

4.压力表、安全阀校验装置（必要时）；

5.表面粗糙度测量仪、涂层测厚仪（必要时）；

6.便携式气体检测仪。

所有仪器设备必须在计量检定或校准有效期内，性能良好，并符合检验工作的要求。

三、检验实施

（一）宏观检查

宏观检查是压力管道检验中最基本、最重要的环节，应认真细致进行。主要内容包括：

1.管道本体及焊接接头：

*检查管道外表面有无腐蚀、冲刷、磨损、变形、裂纹、鼓包、凹陷等缺陷。

*检查焊接接头的外观质量，有无咬边、未焊透、未熔合、焊瘤、气孔、裂纹等缺陷，焊缝表面是否平整。

*检查管道是否存在异常位移或变形。

2.管道附件：

*检查法兰、阀门、弯头、三通、异径管等管件的连接部位有无泄漏、腐蚀、变形，螺栓是否齐全、紧固良好。

*检查阀门的开启状态指示是否正确，操作是否灵活，有无卡涩现象。

3.支吊架：

*检查支吊架的类型、规格、安装位置是否符合设计要求。

*检查支吊架有无松动、变形、损坏、腐蚀，吊杆有无弯曲，弹簧支吊架的弹簧是否完好，有无过度压缩或拉伸现象。

*检查管道与支吊架接触是否良好，有无异常受力情况。

4.安全附件及仪表：

*检查压力表、温度计、安全阀、爆破片等安全附件的设置是否符合规定，是否在校验有效期内，铅封是否完好。

*检查压力表的量程是否合适，指针是否归零，表盘是否清晰。

*检查安全阀的排放方向是否正确，有无妨碍安全阀动作的障碍物。

5.管道标识：

*检查管道的漆色、介质名称、流向标识是否清晰、正确。

*检查管道的规格、材质、安装日期等标识是否完整。

6.其他：

*检查管道所处环境有无腐蚀性介质、高温、振动等不利因素。

*检查管道的隔热层、防腐层是否完好，有无破损、脱落。

（二）壁厚测定

1.根据宏观检查结果、管道的腐蚀情况、介质特性及使用年限等因素，确定壁厚测定的部位和数量。重点测定易发生腐蚀、冲刷的部位，如弯头、三通、阀门下游、异径管、焊缝附近等。

2.测量前应清除测点表面的防腐层、氧化皮、铁锈等，露出金属本体。

3.每个测点应进行多次测量，取平均值作为该点的实测壁厚。