危险物品(危化品、医药、化工、油气)类风险评估表.docxVIP

2

危险物品(危化品、医药、化工、油气)类风险评估表

类型

标准

名称

评估

单元

具体

风险点

危险源

(岗

位、设

施设

备、场

所)

事故类

型

风险因素影响

分析

风险管控措施

一、技术与工程措施

二、人员素养与系统管理

措施

三、个体防护与应急管理措施

危险物品(危化品医药化工油

危险物品

(危

城镇燃气场站(含燃气

经营企

业)

设备类

调压器

调压器

火灾、

爆炸、

容器爆炸

1.调压器密封圈、皮膜等非金属件破损、老化以及杂质堵塞；

2.调压器功能异常，造成出口压力异常，影响正常供气。

1.加强设备巡查巡检；

2.设置调压安全保护措施，定期进行调压系统维保；

3.立即停机并进行排气，以避免设备因为过高的压力而遭到损坏；

4.检查调压器的机械和电气部件，发现异常情况及时更换或修理；

5.重新启动调压站并进行压力测试，确保设备正常运行并按照要求工作。

1.建立、健全全员安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程；

2.建立、健全安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制；

3.加强人员安全生产教育培训。

1.按照相关现场处置方案进行应急处置，保证运行安全；

2.编制应急预案，配备应急物资，定期开展应急演练；

3.进入工作区佩戴安全帽，穿戴绝缘手套、绝缘鞋等劳保用品。

加臭机

加臭机

火灾、

爆炸、

中毒和窒息

1.加臭泵皮膜等非金属件破损、老化，导致设备功能异常；

2.加臭泵皮膜穿孔、密封松

1.加强设备巡查巡检；

2.定期进行加臭系统维保；

3.发现管道连接不紧密及设备异常时，及时进行检修；

4.定期对单次注入量进行复核；

5.如果加臭机无法加入臭味，先排除泵内空气，如问题依旧，更换新

1.建立、健全全员安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程；

2.建立、健全安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制；

3.加强人员安全生产教

1.切换备用加臭泵，臭剂泄漏时，应急人员应穿戴防毒面具等个人防护用品进行抢险救援；

2.使用臭剂遮蔽剂等覆盖泄漏的臭剂；

3.编制应急预案，配备应急物

类型

标准

名称

评估

单元

具体

风险点

危险源

(岗

位、设

施设

备、场所)

事故类

型

风险因素影响分析

风险管控措施

一、技术与工程措施

二、人员素养与系统管理

措施

三、个体防护与应急管理措施

动等，导致臭剂泄漏；

3.加臭机在进行加臭作业时，违章作业造成易燃易爆气体泄漏。

的膜片。

育培训。

资，定期开展应急演练；

4.进入工作区佩戴安全帽、防护口罩，穿防静电工作服和工作鞋。

过滤器

过滤器

容器爆炸

1.燃气杂质堵塞过滤器滤芯，导致过滤器失效(卧式、立式);

2.未能有效过滤燃气杂质，造成下游调压器等设备功能异常，影响正常供气。

1.定期检查并修复管道和接头，清理管道内的杂物，确保所有接头紧固；

2.定期更换滤芯；

3.设置过滤器压差报警值；

4.定期进行过滤器维保；

5.发现设备异常时，及时进行检修。

1.建立、健全全员安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程；

2.建立、健全安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制；

3.加强人员安全生产教育培训。

1.按照相关现场处置方案进行应急处置，保证运行安全；

2.编制应急预案，配备应急物资，定期开展应急演练；

3.进入工作区佩戴安全帽，穿戴绝缘手套、绝缘鞋等劳保用品。

配电

设施

配电设施

触电

1.配电设施因部件损坏、老化等导致功能异常，造成设备无法运行，

1.定期请专业机构对电器设备进行检查维护；

2.加强日常巡查巡检；

3.发现设备异常时，及时进行检修，排除故障后方可使用。

1.建立、健全全员安全生产责任制、安全生产规章制度和安全操作规程；

2.建立、健全安全风险分级管控和隐患排查治理

1.按照相关现场处置方案进行应急处置，保证运行安全；

2.编制应急预案，配备应急物资，定期开展应急演练；

3.进入工作区佩戴安全帽，穿

3

类型

标准

名称

评估

单元

具体

风险点

危险源

(岗

位、设

施设

备、场所)

事故类

型

风险因素影响分析

风险管控措施

一、技术与工程措施

二、人员素养与系统管理

措施

三、个体防护与应急管理措施

影响正常供气或造成人员触电。

双重预防工作机制；

3.加强人员安全生产教育培训；

4.电气检修应做好监护作业，现场设置警示标志。

戴绝缘手套、绝缘鞋等劳保用品。

阀门本体

阀门

机械伤

害、物