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《铸钢件相控阵超声检测方法》编制说明

（征求意见稿）

一、工作简况

1．任务来源

本项目是根据国家标准化管理委员会于2025年4月30日下达的2025年第四批推荐性

国家标准计划（国标委发[2025]23号文），计划项目编号T-469，项目名称“铸

钢件相控阵超声检测方法”。本项目主管部门为国家标准化管理委员会、归口单位为全国铸

造标准化技术委员会、执行单位为全国铸造标准化技术委员会铸钢分会，本项目是首次制定，

本标准主要起草单位为中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司等，项目周期为18个月，

计划完成时间是2026年10月31日。

2．制定背景

为落实《“十四五”推动高质量发展的国家标准体系建设规划》的部署要求，充分发挥

标准化在质量强国、制造强国建设中的基础性、引领性作用，围绕材料产业链上下游的协同

升级和有效衔接，系统推进通用耐蚀钢铸件领域国家标准的修订完善。《规划》在“（三）

制造业高端化领域”明确提出：“11.材料标准。加快钢铁、有色金属、建材、化工等标准

升级换代，优化材料标准制定与科技创新、产业发展协同机制”，强调“促进材料产业链供

应链上下游标准稳定有效衔接”，并提出“持续实施新材料标准领航行动”，不断完善重点

材料领域标准体系。这为本标准修订提供了清晰的政策依据和方向指引，要求通过标准系统

化、成体系建设，支撑产业基础高级化与产业链现代化，服务经济社会高质量发展。

铸钢件作为重大装备制造业的关键基础构件，其内部质量直接关系到核电、轨道交通、

船舶、能源及国防等国家重点领域装备的长期安全性与可靠性。随着“中国制造2025”和

“质量强国”战略的深入推进，装备正朝着大型化、轻量化、高性能化方向发展，对铸钢件

的质量提出了前所未有的高标准要求。然而，铸钢件生产工艺复杂，凝固过程中极易产生气

孔、缩松、夹渣、热裂等固有缺陷，这些缺陷成为设备运行中的潜在安全隐患。

目前，国内铸钢件内部质量检测主要依赖GB/T7233系列标准所规定的传统A型脉冲

反射法超声检测（UT）。该方法对于形状规则、内部组织均匀的工件效果良好，但面对现代

装备中日益增多的复杂曲面、厚壁及非均匀结构的铸钢件时，其局限性日益凸显：检测效率

低、声束指向性固定导致缺陷检出率下降、对缺陷的定性定量高度依赖操作人员经验、结果

不直观难以追溯等。这些局限性已成为制约高端铸钢件质量精准控制和行业技术升级的瓶

颈。

与此同时，超声相控阵（PAUT）作为无损检测领域的一项革命性技术，通过电子控制晶

片阵列实现声束的聚焦、偏转和扫查，具有动态聚焦、成像直观、检测效率高、覆盖范围大

等显著优势。国际上，ASTM、ISO等组织已相继发布了一系列针对特定应用的相控阵检测标

准。国内虽已出台GB/T32563-2016等通用基础标准，但缺乏专门针对铸钢件材料特性（如

晶粒粗大、衰减严重）和结构特点的专用相控阵检测国家标准。这种标准的缺失导致各检测

机构和企业只能参照其他标准或自行制定工艺，造成检测结果可比性差、质量评判尺度不一，

严重阻碍了该先进技术的规范化推广和其技术优势的充分发挥。因此，紧急制定一项专门针

对铸钢件的相控阵超声检测国家标准，是适应产业升级需求、打破质量技术瓶颈、保障国家

重大工程安全的迫切任务。

3．主要工作过程

起草阶段：2025年5月1日至2025年8月30日，根据2025年国家标准制修订计划和

全国铸造标准化技术委员会的要求，成立标准起草工作组，明确了标准的主要技术内容、进

度安排及有关要求，开始撰写初稿。标准负责起草单位中国机械总院集团沈阳铸造研究所有

限公司查询了国内外铸钢件相控阵超声检测相关标准与资料，结合行业使用情况和企业生产

实际，对本标准条款逐条研究，提出修改思路，并对相关的国内标准和技术资料进行了大量

的技术分析对比、资料查证、调查研究以及必要的试验验证工作，在此基础上形成了标准讨

论稿。2025年8月30日，标准起草工作组内部对标准讨论稿进行了认真讨论和修改，形成

了标准征求意见稿。

4．主要参加单位和工作组成员及其所做的工作等

本标准由中国机械总院集团沈阳铸造研究所有限公司、中车戚墅堰机车车辆工艺研究所

股份有限公司、中船双瑞（洛阳）特种装备股份有限公司、中广核工程有限公司、中铁宝桥

集团有限公司、中信戴卡股份有限公司、二重（德阳）重