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质量控制检验标准化操作手册

一、手册编制目的

为规范企业产品质量检验流程，保证检验操作的一致性、准确性和可追溯性，降低质量风险，特制定本手册。本手册旨在统一检验标准、明确操作要求、强化过程控制，为企业产品质量管理提供标准化指导，保障产品符合相关法律法规、客户要求及企业内部质量标准。

二、适用范围

本手册适用于企业内所有涉及产品质量检验的场景，包括但不限于：

原材料、外购件入厂检验（IQC）；

生产过程中的半成品检验（IPQC）；

成品出厂检验（FQC/OQC）；

客户投诉复验、新产品试产验证等专项检验。

各环节检验人员、质量管理人员及相关岗位人员均需严格遵循本手册要求执行操作。

三、标准化操作流程

（一）检验前准备

任务接收与确认

检验人员接收《检验任务通知单》（可参考附件1），明确检验产品名称、规格型号、批次、数量、检验项目、执行标准及完成时限。

核对任务信息与实物是否一致（如产品标识、批次号、数量等），如有疑问及时向质量主管*反馈确认。

标准文件准备

根据检验任务，收集并确认对应的检验标准，包括但不限于：

国家标准（GB）、行业标准（HB、QB等）、企业标准（Q/X）；

产品技术图纸、工艺文件、检验作业指导书；

客户特殊要求、合同约定的质量条款。

保证标准文件为必威体育精装版有效版本，并在检验现场accessible备查。

设备与工具准备

根据检验项目选择合适的检测设备、工具及辅助材料（如卡尺、千分尺、色差仪、硬度计、测试治具等）。

检查设备状态：确认设备在校准有效期内，功能正常（如开机预热、零点校准、精度测试），保证测量结果准确。

准备检验记录表、样品标签、不合格品标识卡等文具。

环境条件确认

检验环境需满足标准要求（如温度、湿度、洁净度、光照度等），例如：

尺寸测量环境温度：20±2℃，湿度：45%-75%；

电子元器件检验需防静电环境；

外观检验需在标准光源下进行（如D65标准光源箱）。

环境不达标时，需采取调控措施达标后方可开展检验。

（二）检验实施

样品标识与隔离

对待检样品进行唯一性标识（粘贴样品标签），标注样品名称、批次、编号、检验状态（“待检”“在检”“已检”）。

不同批次、不同状态的样品需分区存放，避免混淆。

检验项目执行

严格按照检验标准或作业指导书逐项开展检验，保证操作规范：

外观检验：在标准光源下目视检查产品表面（如颜色、划痕、毛刺、凹陷、污渍等）、标识（如规格型号、生产日期、警示标识等）是否符合要求，必要时借助放大镜、显微镜等工具辅助观察。

尺寸检验：使用量具（卡尺、千分尺、投影仪、三坐标测量仪等）按图纸标注的尺寸、公差要求测量关键尺寸（如长度、宽度、高度、孔径、位置度等），每个尺寸测量3次取平均值（或按标准要求测量次数）。

功能检验：根据产品功能要求执行相应测试（如电子产品的通电测试、耐压测试；机械产品的寿命测试、负载测试；化工产品的成分分析、功能指标检测等），保证测试条件（电压、温度、负载等）符合标准规定。

包装检验：检查包装方式、防护措施（如防震、防潮）、标签信息（如产品名称、数量、生产日期、保质期、追溯码等）及包装材料是否符合要求。

数据记录

检验过程中实时、准确记录检验数据，不得事后补录或篡改。

数据记录需包含：检验项目、标准要求、实测值、判定结果（合格/不合格）、检验设备编号、环境条件、检验日期及检验员*姓名。

异常数据需标注备注（如“测量异常”“设备故障”），并保留原始记录（如测试曲线、照片等）。

（三）检验结果判定与处理

结果判定

将实测值与标准要求（如公范范围、功能指标、外观标准等）对比，逐项判定单项结果（合格/不合格）。

综合判定规则：

全部项目合格→整批产品合格；

任何一项关键不合格或两项及以上一般不合格→整批产品不合格；

关键项目合格、一般项目有轻微不合格→根据不合格品处理流程评审后决定（如让步接收、返工后复检）。

不合格品处理

对判定为不合格的样品，立即粘贴“不合格”标识，隔离存放于指定不合格品区，并填写《不合格品处理报告》（可参考附件2），描述不合格现象、数量、批次、原因分析（初步）及处理建议（如返工、返修、报废、降级使用）。

及时将不合格信息反馈至生产部门、采购部门及相关责任部门，跟踪处理结果，并对返工/返修后的产品进行重新检验。

检验报告编制

检验完成后，根据检验记录编制《检验报告》（可参考附件3），内容包括：产品信息、检验依据、检验项目及结果、综合判定结论、报告编号、编制/审核/批准人员（*）及日期。

检验报告需经质量主管*审核批准后，分发至相关部门（如生产、仓储、销售），并按文件管理规定存档（电子档+纸质档，保存期限不少于3年）。

（四）检验后工作

样品留存与处置

合格样品：按客户要求或企业规定留存（如留存至保质期后3个月或6个月），无留存要求的按规定流程