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给水管网施工检查验收规范

一、总则

本规范旨在确保给水管网工程的施工质量，保障供水系统的安全、稳定、高效运行。凡参与给水管网新建、改建、扩建工程的施工单位、监理单位及建设单位，均应遵守本规范的各项要求。施工检查验收工作应贯穿于工程的全过程，坚持“预防为主、过程控制、严格标准、实事求是”的原则，确保工程质量符合设计文件及国家现行有关标准、规范的规定。

二、施工前准备阶段检查

（一）施工方案审查

施工单位应提交详细的施工组织设计或施工方案，监理单位及建设单位应重点审查其施工工艺、进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施、应急预案等内容是否科学合理，是否具备可操作性，并与现场实际条件相适应。

（二）现场条件核查

1.施工放线与高程控制：检查施工测量放线成果，包括管道中线、高程控制点的布设是否符合设计要求，测量精度是否满足规范规定。应采用复核测量的方式确保准确性。

2.地下障碍物探查与处理：核查施工区域内地下管线（如电力、通讯、燃气、排水等）及构筑物的探查记录和保护措施。对已查明的障碍物，应确认其处理方案是否落实。

3.施工道路与排水：检查施工现场临时道路的通行能力和安全性，以及排水设施是否完善，能否有效排除施工期间的雨水和积水。

（三）原材料与构配件进场验收

1.一般规定：所有用于工程的管材、管件、阀门、接口材料、防腐材料、密封材料、混凝土、砂石料等原材料和构配件，必须具有出厂合格证、质量保证书及必要的检验报告。进场时，施工单位应会同监理单位进行外观检查和核对规格、型号、数量。

2.抽样送检：对涉及工程结构安全和使用功能的关键材料，如管材的力学性能、阀门的严密性等，应按规定进行抽样送检，检验合格后方可使用。严禁使用不合格产品或过期、变质材料。

3.材料存放：检查材料的存放条件是否符合要求，避免日晒、雨淋、污染及机械损伤。不同类型、规格的材料应分类堆放，并设置明显标识。

三、各分项工程施工过程质量检查

（一）测量放线

施工过程中，应对管道中线、高程进行实时监控和复核。每道工序完成后，均需进行测量检查，确保管道位置、坡度、高程符合设计要求。

（二）沟槽开挖与支护

1.沟槽断面：检查沟槽开挖的宽度、深度、边坡坡度是否符合设计及规范要求。对于地质条件较差的地段，应核查支护方案的落实情况及支护结构的稳定性。

2.基底处理：检查沟槽基底土质是否与设计相符，若遇不良地质情况，处理措施是否得当。基底应平整、坚实，无扰动、积水和浮土。必要时，需进行地基承载力检测。

（三）管道基础

1.基础形式与材料：检查管道基础的形式（如砂石基础、混凝土基础等）、材料规格及配比是否符合设计要求。

2.基础施工质量：混凝土基础的强度、平整度、高程应符合要求，浇筑过程中应检查其坍落度及振捣密实度。砂石基础应分层铺设、夯实，达到设计密实度。

（四）管道敷设与安装

1.管材与管件检查：敷设前，再次对管材、管件进行外观检查，确保无裂纹、破损、变形等缺陷。

2.管道接口：根据管材类型（如钢管、PE管、球墨铸铁管等）的不同，检查接口连接质量。接口应严密、牢固，符合相应的施工工艺要求。必要时，应对接口进行打压试验或气密性试验。

3.管道位置与高程：管道安装后，检查其中心线、高程、坡度是否在允许偏差范围内。管道应顺直，无明显弯曲。

4.支墩设置：对于承插式接口的管道，在弯头、三通、阀门等部位，应检查支墩的设置是否符合设计要求，支墩混凝土强度是否达到规定值。

（五）管道附件安装

1.阀门、消火栓、水表等：检查其型号、规格、安装位置、方向是否正确，连接是否牢固，启闭是否灵活。阀门安装前应进行强度和严密性试验。

2.排气阀、泄水阀：检查其安装位置是否合理，能否有效排气、泄水。

（六）土方回填

1.回填时机：管道安装完成并经检查合格，且在隐蔽工程验收记录签字确认后方可进行回填。对于有压力试验要求的管道，宜在试验合格后回填。

2.回填材料：回填土料应符合设计及规范要求，不得含有淤泥、腐殖土、大块石块及有机物等。

3.回填工艺：应分层回填、分层夯实，每层虚铺厚度和压实度应符合设计要求。管道两侧及管顶以上一定高度范围内的回填土应特别注意夯实质量，避免损伤管道。

四、功能性试验

（一）管道压力试验

1.试验准备：试验前应编制详细的试验方案，检查管道系统是否具备试验条件（如接口已固化、支墩已达到强度、排气阀已安装等）。

2.试验压力：应按设计要求或规范规定确定试验压力。

3.试验过程：缓慢升压，分级升压至试验压力，稳压一定时间后，检查管道有无渗漏、变形，压力降是否在允许范围内。试验过程中，应做好记录。

4.不合格处理：若试验不合格，应查明原因，进行修复后重新试验，直至合格。

（二）管道冲洗与消毒

1.冲洗：