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配料工职业技能标准及考核要点

配料工作是生产流程中的关键环节，其操作的准确性、规范性直接影响产品质量、生产效率、成本控制乃至生产安全。制定科学合理的配料工职业技能标准与考核要点，对于提升从业人员素质、保障生产稳定运行具有重要意义。本文旨在从专业角度，系统阐述配料工的职业技能要求及相应的考核重点。

一、职业基本要求

配料工应具备良好的职业道德和敬业精神，严格遵守操作规程，责任心强，工作细致严谨，具备基本的学习能力和团队协作意识。

（一）职业道德与素养

1.责任心与严谨性：对所从事的配料工作高度负责，严格执行配方要求，杜绝因疏忽大意造成的配料错误。

2.质量意识：深刻理解配料精度对后续生产及最终产品质量的决定性作用，将质量控制贯穿于配料全过程。

3.安全意识：熟悉并严格遵守各项安全生产规章制度，掌握必要的安全防护知识和应急处理能力。

4.团队协作：积极与前后工序及相关岗位沟通配合，确保生产流程顺畅。

5.学习与适应能力：能够快速理解和掌握新的配方、新的设备操作及新的工艺要求。

（二）基础知识

1.物料认知：熟悉所配物料的名称、外观特性、主要成分、物理化学性质（如是否易吸潮、易挥发、腐蚀性、毒性等）及安全注意事项。

2.工具与设备知识：了解常用配料工具（如铲子、勺子、漏斗等）和设备（如台秤、磅秤、电子秤、配料罐、混合机等）的基本结构、工作原理及操作规程。

3.工艺知识：理解本岗位的工艺流程图，掌握配料顺序、配比要求、混合时间、温度控制（如需要）等关键工艺参数。

4.计量知识：掌握常用计量单位及换算方法，理解计量器具的精度要求。

5.安全与环保知识：熟悉危险品储存、搬运、使用的规定，了解粉尘、噪音等职业危害的防护措施，以及废弃物的正确处理方法。

二、职业技能标准

（一）物料接收与核对技能

1.物料识别：能准确识别各种物料的品名、规格、批号，核对物料标识与实物的一致性。

2.数量核对：能根据领料单或入库单，准确核对接收物料的数量。

3.质量初检：能对物料的外观质量进行初步检查，如是否有结块、变质、破损、泄漏等异常情况，并及时上报。

4.物料标识与存放：能正确对物料进行标识，并按规定区域、条件（如温湿度、避光、通风等）存放，做到先进先出。

（二）配料前准备技能

1.作业环境准备：能清理作业区域，确保配料台面、地面整洁，无无关物品。

2.工具设备检查与准备：

*能检查所用计量器具（天平、台秤、电子秤等）是否在校验有效期内，是否清洁，状态是否良好。

*能检查所用混合设备、输送设备等是否完好，连接是否紧固，清洁是否到位。

*能按要求准备好必要的辅助工具（如清洁工具、防护用品）。

3.计量器具校准：能按照操作规程或指导，对所用计量器具进行必要的零点校准或日常检查。

（三）核心配料操作技能

1.配方解读与确认：能准确阅读和理解配方单、作业指导书等工艺文件，明确各物料的名称、配比、用量及特殊要求。对配方有疑问时，能及时与相关人员确认，不得擅自更改。

2.物料称量与取用：

*能根据物料特性和用量，正确选择合适的计量器具。

*能按照配方顺序和要求，准确称量各种物料，确保称量精度符合规定要求。

*称量过程中动作规范，避免物料撒漏、污染。对于易扬尘、易挥发、腐蚀性物料，能采取适当的防护措施和操作方法。

*能正确处理称量过程中的尾数，确保总量准确。

3.物料混合/搅拌（如适用）：

*能按照工艺要求，将称量好的物料按正确顺序加入混合设备。

*能正确设置混合设备的参数（如转速、时间），并监控混合过程。

*能判断混合物料的均匀度（通过感官或规定方法）。

4.过程控制与记录：

*能严格按照工艺参数进行操作，监控关键控制点。

*能准确、及时、清晰地填写配料记录，包括物料名称、批号、用量、称量人、日期、异常情况等信息。

（四）配料后处理技能

1.物料转运与标识：能将配好的物料按照规定要求进行标识（品名、批号、数量、日期、状态等），并安全转运至下一工序或指定存放区域。

2.剩余物料处理：能按照规定处理剩余物料，做到妥善保管、准确退库或合理利用，防止浪费和混淆。

3.工具设备清洁与保养：

*能及时清洁所用的计量器具、混合设备、工具及作业台面，确保无物料残留、无污染。

*能对设备进行日常的检查和简单的维护保养，发现异常及时上报。

4.现场清理：能清理作业现场，保持环境整洁，符合5S管理要求。

（五）异常情况处理与沟通能力

1.异常识别：能及时发现配料过程中的异常情况，如物料错用、称量偏差超标、设备异响、物料异常反应等。

2.应急处置：能在发生少量物料泄漏、轻微设备故障等情况时，按照应急预案