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1总则
1.0.1为统一石油化工建设项目设计能源消耗(以下简称能耗)计算方法,制定本标准。
1.0.2本标准适用于以石油、天然气及石油、天然气产品为主要原料的炼油厂、化工厂、化肥厂和化纤厂的全厂、装置和公用工程系统的新建和改造工程的设计能耗计算,以及项目投产验收的实测能耗计算。
1.0.3石油化工设计能耗计算,除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
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2术语
2.0.1耗能工质energytransfermedium
在生产过程中所消耗的不作为原料使用、也不进入产品,在生产或制取时需要直接消耗能源的工作物质。
2.0.2能源折算值equivalentcoefficientofprimaryenergyconsumption
单位数量的一次能源及生产单位数量的电、氢气和耗能工质所消耗的一次能源,折算为标准燃料的数值。
2.0.3统一能源折算值specifiedequivalentcoefficientofprimaryenergyconsumption
根据石油化工行业平均用能水平分析确定的能源折算值。
2.0.4设计能源折算值estimatedequivalentcoefficientofprimaryenergyconsumption
根据设计条件计算的能源折算值。
2.0.5实际能源折算值actualequivalentcoefficientofprimaryenergyconsumption
根据企业生产实际计算的能源折算值。
2.0.6能耗energyconsumption
耗能体系在生产过程中所消耗的各种燃料、电、氢气和耗能工质,按规定的计算方法和单位折算为一次能源量(标准燃料)的总和。
2.0.7单位能耗unitenergyconsumption
耗能体系加工单位数量原料或生产单位数量产品的能耗。
2.0.8设计能耗designenergyconsumption
按燃料、电、氢气及耗能工质的设计消耗量计算的能耗。
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2.0.9实测能耗practicalenergyconsumption
按燃料、电、氢气及耗能工质的实测消耗量计算的能耗。
2.0.10标准能耗standardenergyconsumption
同一时期内,同类工艺装置(或系统单元或全厂)的先进单位能耗平均值。
2.0.11标准能耗系数standardenergyconsumptionratio
工艺装置(或系统单元)标准能耗与基准装置标准能耗的比值。
2.0.12能耗因数energyconsumptionfactor
工艺装置(或系统单元)标准能耗系数按其原料(或产品)量折算至基准装置原料(或产品)量的值。
2.0.13炼油能耗因数energyconsumptionfactorofrefinery
炼油工艺装置和系统单元能耗因数之和与环境温度校正系数的乘积。
2.0.14炼油单位能耗unitenergyconsumptionofrefinery按原油(料)加工量计算的炼油厂单位能耗。
2.0.15炼油单位因数能耗unitfactorenergyconsumptionofrefinery
炼油单位能耗与炼油能耗因数的比值。
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3基本规定
3.0.1能耗应按一次能源消耗计算,能耗单位宜采用千克(kg)标准油或吨(t)标准油,1千克标准油的低发热量为A1.868MJ。
3.0.2炼油厂、化工厂、化纤厂(装置)的原料不应计入能耗,化肥厂(装置)的原料应计入能耗。
3.0.3能耗宜采用单位原料或单位产品为基准计算,也可按单位时间为基准计算。
3.0.4设计能耗应按设计条件计算,开工、停工、事故、消防、临时吹扫等工况下的消耗不应计人能耗。正常生产过程中的间断消耗或输出应折算为平均值后再计人能耗。
3.0.5装置正常生产过程所产生的污水应计入装置能耗。
3.0.6全厂能耗计算宜采用设计能源折算值或实际能源折算值,也可采用统一能源折算值。装置能耗计算应采用统一能源折算值。
3.0.7考核设计能耗时,宜采用实测能耗
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