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工厂跟单员工作流程

?篇一：生产跟单员工作流程

?生产跟单员工作流程

?１．客户到厂下单有:电传下单、邮寄下单、口头下单等多个多样,每张订单的下法不一样,我们跟单员都应注意将它们转成书面订单。

下单时，我们要注旨在各方面存在的问题。举例如:颜色、数量等。

2.订单的审查

每张订单都是不一样的花型、不一样面料、不一样工艺，甚至设备也不一样。一方面，要看我们现在的水平能否达成客户的规定，这是关键。

要分清此单是加工单还是OP单。

?3.开生产单、流程卡

每张单开时，一定要把客户规定在生产单上写清楚。交生产部门生产之前,应向仓库了解生产原材料是否足够本单的生产。

?４．生产过程中,如故意外情况不能满足客户的规定时，一定要及时将情况反映到公司最高层,找到解决的措施。

5．小样

?打小样的目地是看我司的做货能否达成和满足客户的规定，一样也是大货和产的依据。通常情况是按正常的手续,小样全部是由客户自已批板后再下单做货的。

6.修改定单

?通常情况是规定跟客户重新下单,跟单员重新开单交生产部生产。

当客户提出取消定单时,跟单员一定要收回旧的资料(生产单、流程卡）。

?7．大货生产出来后,还要按排出货。

?三.售后服务

客户投诉或是退货时：

?对客户的投诉,我们要了解问题出现的因素，并要采取方法，找到对策，防止下次出现。

?客户规定退货，一方面是尽量的使客户接受我们所出现的问题。若能返修,则再对成品进行返修好后再出货。

?很严重的就重新生产，补单生产再送货。

还有采取相互让步的折扣法。

有时只能按客户的规定来解决。最重要的是如何想法让公司同客房达成双赢。

?四．如何沟通好使跟单工作做得更加好

同本厂内的各部门沟通：

?面对生产部门我们就是客户，所做的一切在对老板负责的同时也要对客户负责。多同各生产部门沟通,让他们能更明确的了解到在生产各单时，客户的意图，使生产更顺利，能更加好的满足客户的规定。

同客户的沟通：

篇二：市场部跟单员工作流程

市場部跟單員工作流程

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1）天天解决客人的E-mail,包含自已关于订单的任何疑问出电邮问客人;答客人的任何关于订单的问题。收到客人的E-mail一方面在电脑上看一遍,然后依次打印出来,关于批核的信息第一时间告知給工厂(用ＦAX,自已留有记录),要复客人的（客人是欧美的，有时差)最正确是下午４:０0~５:30一次复回。因为有的问题是要问工厂或关于同事才能答給客人的。打印出物的电邮要按款号存档。（存档是一个最基本的一项工作，也是很重要的一项工作,此项工作也可由助理来做）

?2）收到客人原办和资料à拍照或画图à查客人资料是否齐全,包含：数量,尺码分派，尺寸表,颜色,物料,包装方法及物料而且要仔细看清客人原办的制做工艺有无特别的加以记录,以便可以有重点的跟进生产à整理好资料，创办单給工厂报价及做初办（通常报价要在两曰内完成)。同时要做好一个进度表,以便跟单员可以跟进整个订单的进度。督促工厂可以准时交货。à收到工厂报价和公司的目标价对比,如有相差须与工厂协商使价钱接近公司目标价à制做价目表

?給公司老板批准à老板批准OK后,会有一个报价給客人à待客复价钱OＫ即可做如下的工作了。

３)追工厂的初办，及物料批办，都要一式三份,一份給客,一份自已存档,一份预給工厂（将会写上客人评语)à自已先查对是否对的，如不对的要退回工厂重做,如对的要寄給客人批。

4）客人有头办评语à写在給工厂的头办上和物料批办上給工厂à规定工厂按评语做生产前办（或销售办或称为大办视客人规定)订物料或重新做物料办

?５)在做办期间,要做好生产制单及ＱCFIＬE(即QC查货的文件)包含生产制单，色办，大货办,包装资料及对的大货品料卡。还要一件对的的PＰ办。PＰ办要有署名盖章及批准曰期及客人的某些评语。

６）PP办工厂要做3件(1件寄客；1件自已存，到时要給QC做查货用;1件将会給工厂),收到ＰＰ办后仔细查对材料是否是对的大货辦，辅料是否对的齐全,尺寸是否满足客人的尺寸表。給客人的ＰＰ办要对的，不可有任何错误。如有代用物料必须注明(实际生产中经常有更換和材料不對辦情况）。但尽量规定工厂可以做到全部物料对的。挂好挂牌，就可以寄給客人。待客人批复ＯK即可告知工厂开始生产了。（ＰP办上必认真写上客人的评语）。

?７）安排QC查中期。工厂开始2-３曰要告知QC同事去看中期了。

?8）追船头办,在走货前7天内，工厂必须提供船头办(数量按客人规定,通常都是每色一尺寸,一套寄給客人，一套自已公司存。

９)走货前8－15天内工厂要提供大货纸箱尺寸CＢM及净重毛重资料à要給船务的同事做好走货安排。要預防櫃子超重,如遇特殊紙