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2025年切机操作规程15篇

目录

1.切机操作规程有哪些

2.切机操作规程目的和意义

3.切机操作规程注意事项

4.切机操作规程15篇

有哪些

切机操作规程

切机，作为工业生产中的重要设备，其操作规程关乎生产效率与安全。以下是切机操作规程的主要内容：

1.设备检查：在开机前，需检查切机各部件是否完好，包括刀具、导轨、润滑系统等。

2.参数设置：根据加工材料的性质调整切削速度、进给量等参数，确保切割质量。

3.安全防护：佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套，确保操作员人身安全。

4.操作流程：遵循启动、加载材料、切割、卸载、停机的顺序进行操作。

5.故障处理：遇到异常情况，立即停机并报告，不得私自处理。

6.维护保养：定期进行设备清洁、润滑和检查，延长设备寿命。

目的和意义

切机操作规程的存在旨在保障生产过程的安全、高效与规范化。通过遵循规程，我们可以：

1.减少事故风险：规范的操作能避免因误操作导致的设备损坏或人员伤害。

2.提高生产效率：正确设定参数和流程可以保证切割质量，减少返工。

3.延长设备寿命：定期维护保养能有效预防设备故障，降低维修成本。

4.保持工作环境整洁：规范操作能减少废料飞溅，维持良好的工作环境。

注意事项

1.未经培训的人员禁止操作切机，确保每位操作员都熟悉设备和规程。

2.切勿在设备运行时进行调整或清洁，以免发生意外。

3.遵守负荷限制，超载可能导致设备损坏。

4.确保切削液充足，防止刀具过热。

5.切割过程中若发现异常噪音或振动，应立即停机检查。

6.定期评估操作规程的有效性，根据实际情况进行必要的更新和改进。

以上规程旨在为切机操作提供指导，但每个工厂的具体情况可能有所不同，因此，操作员需结合自身设备和工作环境，灵活应用并持续优化操作流程，以实现最佳生产效果。

切机操作规程范文

第1篇全自动模切机安全操作规程

1.操作人员必须经过严格培训合格、熟练掌握设备的操作技能及各项安全特性的人上岗。

2.开机前必须检查设备各部位是否正常，开关及各安全装置是否可靠，并对各需润滑加油部位注油。

3.检查设备上方有无工具等物品，以免压坏设备。

4.启动操作时，只允许一人操作，并观察有无人员在对设备做其它工作。

5.机器在修理、调整加油、保养清理时，必须处于停止状态，并将设备安全罩打开停锁按钮压下。

6.设备运行期间禁止将手伸到压板、收纸堆内部调整，如需调整必须停机，生产过程中严禁钻到机器下方调整设备。

7.折、装模板时，必须打开保护设置，并仔细检查固定装置是紧固安全。

8.使用不停机收纸时，操作人员手指必须离开工作区域，以免危险。纸堆上升过程中注意观察有无异常，以免损坏设备，下降过程中操作人员需站在侧方，双脚远离防止压脚。

9.给纸机在运转过程中，严禁调整，避免卷入伤手。

10.严禁酒后上岗及重病后上岗。

11.机器在操作过程中，人员必须精力集中，严禁做与工作无关的事，未经培训的非专业人员禁止操作设备。

12.严禁破坏设备的各项安全、防护装置。

第2篇模切机安全操作规程

1、开机前

(1)、首先检查各部位有无异物,发现后立即清理。

(2)、检查各部位紧固件有无松动,发现问题,立即处理。

(3)、对各加油部位加油润滑。

2、工作中

(1)、启动空压力,分机,按产品要求粘印刷板,上模切板,调整送纸,印刷,模切各部的配合间隙及相关尺寸,上墨。

(2)、合机试印1-2张,如有不合格之处,继续查找原因,直至出合格产品。

(3)、每次开机时,只能逐步提高运转速度,绝对不允许突然提高速度,停机时必须把调速旋钮至0位,再按主机停止按钮,需点动主机时,应将旋钮至低速位置,防止高速启动。

(4)、模切刀具由于安装不当,有时出现个别刀具破损现象,应用磨具研磨刃口,保持良好的模切性能,如大部分刃口磨损,这是由于压力过大,除研磨刀刃外,还要进行压力调整。

3、停机

(1)、起落架至升位,关闭风机,将主机调速旋钮至0位,停止主机。

(2)、将印刷胶辊与网辊至升转位置,用清水冲洗,洗净后分开。

(3)、如不需更换品种,各版(板)可不动,