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钢管混凝土结构钢管焊接施工资源配置

钢管混凝土结构钢管焊接施工资源配置(人、机、料)

钢管混凝土结构钢管焊接施工资源配置需围绕“精准匹配、高效协同”原则,结合焊接工艺需求与工程规模,科学配置人员、机械设备、材料,确保各资源满足施工质量与进度要求,为焊接作业顺利开展提供基础保障,适用于一般工业与民用建筑钢管混凝土结构钢管焊接工程。

一、人员配置

人员配置需按“专业分工、各司其职”原则,结合焊接作业面需求确定数量,明确各工种职责与资质要求,确保人员技能与作业内容匹配。

(一)人员配置清单及职责

序号

工种

单位

数量

主要职责

资质与技能要求

1

焊工

8

1.按焊接工艺规程完成钢管点焊、根焊、填充焊、盖面焊作业;2.焊前清理坡口,焊后清理熔渣与飞溅物;3.检查焊缝外观,发现缺陷及时修复;4.正确使用焊接设备与防护用品

1.持《钢结构焊接人员技术资格考核规程》(GB/T15579-2017)合格证书,操作项目与焊接方法(手工电弧焊、气体保护焊等)一致;2.熟悉焊接参数控制(电流、电压、速度),掌握焊缝缺陷处置技能;3.经入场培训考核合格,理论≥80分,实操≥90分

2

起重工

1

1.负责钢管、焊接设备的吊装与转运;2.检查起重索具、吊耳的安全性;3.配合焊工调整钢管对接位置,确保对接精度;4.遵守起重作业“十不吊”规定

1.持有效起重工特种作业证,证书在有效期内;2.熟悉起重设备性能(如塔吊、手动葫芦),掌握吊装荷载计算方法;3.具备钢管吊装对位经验,能精准控制构件姿态

3

电工

1

1.负责施工现场临时用电管理,布设焊接设备电缆;2.检查焊接设备接地、漏电保护器有效性;3.维修故障电气设备,保障用电安全;4.管理现场照明与临电设施

1.持有效电工特种作业证,熟悉《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005);2.能排查电气故障,正确接线(三相五线制),确保用电设备绝缘良好;3.定期检查临电线路,避免电缆破损漏电

4

搬运工

4

1.搬运钢管、焊接材料(焊条、焊丝)及辅助工具;2.协助焊工清理作业现场,堆放成品与废料;3.配合起重工完成构件装卸,确保构件无碰撞损伤;4.维护作业区域整洁

1.经安全培训考核合格,掌握构件搬运技巧;2.了解钢管保护要求,避免搬运过程中钢管变形、锈蚀;3.正确佩戴安全帽、防滑鞋等防护用品,无不适宜体力劳动的疾病

5

杂工

8

1.清理焊接作业区杂物、易燃物,做好防火准备;2.协助焊工进行坡口打磨、焊后清理;3.维护现场安全设施(如防护栏、警示标识);4.完成临时交办的零星工作

1.经入场安全培训合格,了解焊接作业安全风险;2.会使用基础工具(如钢丝刷、角磨机),能按要求清理作业面;3.具备基本安全意识,发现违规行为及时提醒

6

质检员

2

1.检查进场材料(钢管、焊接材料)质量,核查合格证与检测报告;2.监督焊接过程,核查焊接参数与工艺执行情况;3.开展焊缝外观检验与无损检测见证;4.记录质量问题,跟踪整改情况

1.具备钢结构质量检验经验,熟悉《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020);2.会使用焊缝检测尺、塞尺等工具,能识别焊缝外观缺陷;3.了解无损检测基本要求,能配合第三方开展UT/RT检测

(二)人员管理要求

资质审核:所有特种作业人员(焊工、起重工、电工)上岗前需提交特种作业证原件与复印件,核查证书有效性(在有效期内,操作项目匹配);焊工需额外提供近6个月内焊接技能考核记录,确保技能水平达标;定期复核人员资质,证书到期前提前组织复审。

培训与交底:施工前组织全员入场培训,内容包括安全操作规程(如焊接防火、高空作业防护)、焊接工艺要求(如坡口清理、层间温度控制)、质量标准(如焊缝外观缺陷限值);针对焊工开展专项技术交底,明确不同焊接工序(根焊、填充焊)的参数设置与操作要点,交底后全员签字确认,未交底禁止作业。

健康管理:患有皮肤病、支气管炎、结核病、眼病及对焊接烟尘过敏的人员,不得从事焊接及辅助作业;高温天气(气温≥37℃)调整作业时间(避开11:00-15:00高温时段),为作业人员提供含盐饮用水(每日≥2L/人),每2小时轮换休息,避免疲劳作业影响施工质量与安全。

二、机械设备配置

机械设备配置需结合焊接工艺需求与工程规模,确保设备性能稳定、精度达标,涵盖焊接设备、起重设备、检测设备及辅助工具,为焊接作业提供硬件支撑。

(一)主要机械设备配置清单

序号

设备名称

规格/型号

单位

数量

主要用途

技术要求与维护要点

1

电焊机

手工电弧焊/气体保护焊/埋弧自动焊

1

1.手工电弧焊:完成钢管点焊、填充焊、

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