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建筑工程材料质量检验规范及表格

建筑工程的质量，关乎结构安全、使用功能与耐久性，而材料作为工程建设的物质基础，其质量直接决定了工程的最终品质。因此，对建筑工程材料进行严格、科学、规范的质量检验，是保障工程质量的关键环节，是工程项目质量管理体系中不可或缺的重要组成部分。本文旨在梳理建筑工程材料质量检验的核心规范要求，并提供实用的检验表格示例，以期为相关从业人员提供系统性的参考。

一、建筑工程材料质量检验的重要性与基本原则

（一）重要性

材料质量是工程质量的基石。不合格的材料一旦用于工程，轻则影响工程的使用性能和美观，重则导致结构开裂、渗漏、甚至垮塌等严重质量事故，危及人民生命财产安全，并造成巨大的经济损失和不良的社会影响。通过规范的质量检验，可以有效杜绝不合格材料进入施工现场，从源头上控制工程质量风险。

（二）基本原则

1.标准先行，依规检验：检验工作必须严格依据国家、行业及地方现行有效的技术标准、规范、设计文件以及经审批的施工组织设计或专项施工方案进行。

2.客观公正，数据说话：检验过程和结果必须客观、公正，不受任何主观因素干扰。检验数据是判定材料质量的唯一依据。

3.预防为主，过程控制：材料检验不仅要对进场材料进行把关，更应延伸至材料采购、运输、储存等环节，实现全过程质量控制。

4.权责分明，追溯可查：明确各参与方（建设、监理、施工、供应单位）在材料检验中的职责，检验记录应完整、准确、规范，具有可追溯性。

二、材料质量检验的基本程序与内容

（一）检验程序

1.材料进场前准备：

*施工单位应熟悉设计文件和规范要求，明确所需材料的品种、规格、性能指标及质量标准。

*审查材料供应商资质，选择信誉良好、质量有保障的供应商。

*了解材料的生产厂家、生产日期、批次等信息。

2.材料进场验收：

*外观检查：核对材料的品种、规格、型号、颜色、外观是否符合要求，有无破损、锈蚀、变形、污染等缺陷。

*规格尺寸检查：采用适当的量具，对材料的关键尺寸进行抽样复核。

*质量证明文件核查：查验出厂合格证、出厂检验报告（或产品质量证明书）等文件是否齐全、真实、有效，其内容是否与进场材料相符。

3.见证取样与送检：

*对于国家规定或合同约定必须进行抽样送检的材料，应由监理工程师或建设单位代表在场见证，施工单位取样人员按照规范要求的取样方法和数量进行取样。

*样品应妥善封装，标明工程名称、材料名称、规格型号、取样部位、取样日期、批号、生产厂家、取样人和见证人等信息。

*由见证人与取样人共同将样品送至具有相应资质的第三方检测机构进行检验。

4.检验结果判定与处理：

*检测机构出具检验报告后，施工单位应及时将报告报送监理工程师审查。

*合格判定：经检验符合设计和规范要求的材料，方可用于工程。

*不合格判定：经检验不合格的材料，应立即标识、隔离存放，并严禁使用。施工单位应根据不合格的严重程度，采取退货、降级使用（需设计和建设单位同意）或其他处理措施，并做好记录。对涉及结构安全和主要使用功能的关键材料不合格，必须坚决退货，并查明原因。

5.资料归档：所有材料的质量证明文件、进场验收记录、见证取样记录、检验报告等均应及时整理、编号、归档，作为工程竣工资料的重要组成部分。

（二）主要检验内容

不同类型的建筑材料，其检验内容和侧重点各不相同。常见的如：

*水泥：强度、安定性、凝结时间、细度等。

*钢筋：屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能、重量偏差，以及化学成分（必要时）。

*砂石骨料：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、表观密度、堆积密度等。

*混凝土外加剂：减水率、凝结时间差、抗压强度比、含气量等，根据外加剂类型确定具体检验项目。

*防水材料：拉力、延伸率、不透水性、耐热度、低温柔性等。

*墙体材料：抗压强度、抗折强度、密度、吸水率、导热系数（保温材料）等。

*装饰装修材料：除外观和尺寸外，还应关注其环保性能（如甲醛释放量、VOC含量）、耐污性、耐磨性等。

三、常用材料质量检验表格及填写要求

规范的表格是记录检验过程和结果的重要载体，有助于保证检验工作的规范性和追溯性。以下提供几种常用表格的基本格式及填写说明，具体表格样式可根据地方建设行政主管部门或企业标准进行调整。

（一）材料进场检验记录表

|序号|材料名称|规格型号|单位|数量|生产厂家|出厂批号/日期|质量证明文件编号|外观检查情况|规格尺寸检查|检查人|检查日期|备注|

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