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2025年切管机安全操作技术规程汇编（14篇范文）

目录

1.切管机规程内容

2.切管机规程标准

3.切管机安全操作技术规程（14篇范文）

内容

一、前言切管机作为一种高效的金属切割设备，广泛应用于管材加工行业中。为确保操作人员的安全，提高生产效率，本规程详细规定了切管机的操作流程、安全措施和技术要求，旨在规范作业行为，预防事故的发生。

二、操作前准备

1.检查设备：在启动切管机前，必须检查设备各部位是否完好，无明显损坏或松动现象。

2.确认工件：确认待切割管材的材质、尺寸与设备兼容，避免超载或不匹配导致的损伤。

3.安全防护：佩戴适当的防护装备，包括安全眼镜、手套、听力保护器等。

三、操作步骤

1.启动设备：按下启动按钮，等待设备预热至正常工作状态。

2.定位管材：将管材正确放置在夹具上，确保其固定牢固，避免切割过程中发生偏移。

3.设定切割参数：根据管材的厚度和材质调整切割速度、进刀量等参数。

4.开始切割：按下切割开关，按照预设的程序进行切割，保持观察，确保切割过程稳定。

四、安全注意事项

1.切勿在设备运行时接触运动部件，防止受伤。

2.在切割过程中如发现异常，应立即停机检查，排除故障后再继续操作。

3.切割完成后，等待设备完全停止转动，再进行后续处理。

五、维护与保养

1.定期清洁设备，去除残留的金属屑，保持良好的散热条件。

2.检查冷却液的充足与清洁，及时更换磨损的刀具。

3.定期进行专业维护，确保设备的精度和性能。

六、应急处理

1.遇到紧急情况，应立即按下急停按钮，并通知相关人员进行处理。

2.如发生人身伤害，应立即启动应急预案，进行急救并报告上级。

七、培训与考核

1.操作人员必须接受切管机操作培训，掌握安全操作知识和技能。

2.培训合格后，方可上岗操作，并定期进行复训和考核。

八、纪律与责任

1.严格遵守操作规程，违反者将根据公司规定进行处理。

2.对因违规操作造成的损失，操作者需承担相应责任。

标准

1.本规程适用于公司内所有切管机的操作，每位操作员都应熟悉并严格遵守。

2.各部门应定期对规程进行审核和更新，确保其与必威体育精装版的设备和技术保持一致。

3.公司管理层应监督规程的执行，对违反规程的行为进行纠正和处罚，以确保生产安全和效率。

以上规程旨在提供一个安全、有序的工作环境，通过规范操作，提升工作效率，减少潜在风险。请全体员工理解和执行，共同维护生产安全。

切管机安全操作技术规程范文

第1篇切管机安全操作技术规程

1.操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。

2.操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。

3.非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。

4.开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。

5.切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。

6.管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。

7.切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。

8.自动循环未完成,不得转换手动。

9.禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除去。

10.上料下料要轻搬轻放,禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。

11.工件要及时搬离下料处,并摆放整齐、稳定。

12.切管机有问题时,要及时停机,汇报值班人员,禁止切管机带病作业。

13.下班时要停下电源,清理卫生,润滑机床,小车要停在室内。做好相关记录。

第2篇套丝切管机安全技术操作规程

1、机具必须安装在固定基础或稳固的机架上。

2、按加工管径选用板牙头和板牙。作业时应用油润滑板牙,并按顺序放入。

3、工件长度伸出卡盘端面过长时,其后部应用辅助托架,并调整好高度。

4、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端面时,不得进刀过快。

5、加工件