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建筑设备使用与维护操作指南

一、总则与安全

建筑设备是工程建设的物质基础，其安全、高效运行直接关系到施工进度、工程质量及操作人员的生命安全。为规范设备管理，确保设备处于良好工作状态，特制定本指南。所有操作人员及管理人员必须严格遵守本指南规定，树立“安全第一，预防为主”的思想，杜绝违章操作。

1.1通用安全准则

*操作人员资质：操作人员必须经过专业培训，熟悉所操作设备的性能、构造、操作方法及安全注意事项，经考核合格并取得相应资质后方可上岗。严禁无证操作或酒后、疲劳、带病操作。

*个人防护：作业时必须按规定佩戴和使用符合安全标准的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、反光工作服、防滑鞋等。

*作业环境：作业前应检查作业环境，清除障碍物，确保光线充足、通风良好。注意观察周边有无高压线、易燃易爆物品等危险因素，并采取有效防护措施。

*设备状态确认：操作前必须对设备进行全面检查，确认各部件完好、连接紧固、润滑充分、制动可靠、仪表指示正常。发现异常立即报告，严禁带故障运行。

*禁止事项：严禁超负荷、超范围使用设备；严禁随意拆除或改动设备安全装置；严禁在设备运行时进行维修、保养或调整（特殊情况除外，需有严格监护和安全措施）；严禁在设备运转部位放置任何物品。

二、设备使用操作规范

2.1作业前准备与检查

*技术交底：操作人员应参加班前技术交底，明确作业任务、施工要求、安全注意事项及设备使用范围。

*设备检查：

*外观检查：检查设备有无明显损坏、变形、漏油、漏水、漏气现象。连接螺栓是否紧固，管路有无破损、老化。

*关键部件检查：根据设备类型，重点检查制动系统（刹车片、制动液/气）、转向系统、传动系统、液压系统（油位、油温、有无泄漏）、电气系统（线路、开关、仪表、照明、警示装置）、安全保护装置（限位器、保险装置、紧急停止按钮）等是否完好有效。

*润滑检查：检查各润滑点油量是否充足，油质是否良好，按规定加注或更换润滑油/脂。

*附件检查：检查所配备的工具、属具、安全防护设施是否齐全、完好。

*场地准备：清理作业场地，平整夯实，必要时铺设垫板。确保设备进出通道畅通，作业半径内无障碍物和无关人员。夜间作业应有充足的照明。

2.2设备启动与试运行

*启动前确认：再次确认设备档位是否在空挡（或相应启动档位），手刹是否拉起，所有控制手柄是否处于中位或零位。

*平稳启动：按照设备操作规程进行启动，观察启动是否顺畅，有无异常声响、震动或异味。

*试运行检查：启动后，进行短时间的怠速运转，观察各仪表指示是否正常。对于有行走机构的设备，应在空旷场地进行低速前进、后退、转向及制动试验，确认各机构运行灵活、制动可靠。对于液压设备，应操作各液压油缸动作数次，排除系统内空气，检查有无卡顿、异响及泄漏。

2.3正常作业操作要点

*严格按规程操作：操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作，动作应平稳、准确，避免猛开、猛停、猛转。

*负荷控制：严禁超载作业。应根据设备额定负荷和作业条件合理选择工况，不得强行蛮干。

*观察与监听：作业过程中，应随时注意观察设备运行状态、仪表指示、周围环境及作业对象情况，监听设备有无异常声响。发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可继续作业。

*协同作业：多台设备或人机协同作业时，必须有统一指挥和明确的联络信号，确保配合默契，安全距离符合要求。

*坡道作业：在坡道上作业或停放时，必须采取有效的防滑、防溜措施。禁止在超过设备允许坡度的地段作业。

*恶劣天气应对：遇有大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业和起重作业，并将设备停放至安全地带。

*禁止事项：作业时，禁止人员上下设备或在设备回转半径、吊臂下方、物料下方等危险区域停留或穿行。严禁利用设备吊运人员。

2.4作业结束与设备停放

*作业完成：作业完成后，应将设备驶离作业区域，停放在平坦、坚实、不妨碍交通且安全的地方。

*停机操作：将所有控制手柄扳回零位或中位，发动机怠速运转片刻后再熄火。拉起手刹，必要时放置轮挡。

*设备清洁：清理设备上的泥土、杂物，擦拭干净。检查有无漏油、漏水现象。

*安全措施：对于有起重臂的设备，应将起重臂收回或放置在安全位置。对于电动设备，应切断电源。

*作业记录：填写设备运行记录，如实记录作业时间、内容、运行状况及发现的问题。

三、维护保养与管理

3.1日常维护保养

日常维护保养由操作人员负责，在每班作业前、作业中和作业后进行，主要内容包括：

*清洁：保持设备内外清洁，及时清除油污、泥土及其他杂物。

*检