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2025年切管机安操作规程8篇
目录
1.切管机安操作规程有哪些
2.切管机安操作规程目的和意义
3.切管机安操作规程注意事项
4.切管机安操作规程8篇
有哪些
1.设备检查:确保切管机完好无损,所有部件齐全,电源线路安全。
2.安装工件:将待切割的管材正确放置在工作台上,保持稳定。
3.设置参数:根据管材材质、壁厚及切割需求,调整切削速度和进给量。
4.启动设备:按下启动按钮,开始切割过程。
5.监控操作:观察切管机运行情况,及时处理异常。
6.切割完成:设备自动停止后,取出切割好的管件,清理工作台。
7.维护保养:定期进行设备清洁和润滑,确保设备良好运行状态。
目的和意义
切管机操作规程旨在保证生产效率和切割质量,降低设备故障率,保障操作人员安全,防止因操作不当导致的生产事故。通过规范化的操作流程,可以确保管材切割的精确度,提高产品一致性,同时减少设备磨损,延长其使用寿命。
注意事项
1.操作前务必熟悉切管机操作手册,了解设备性能和操作步骤。
2.穿戴好防护装备,如安全眼镜、手套和听力保护装置。
3.不得在设备运行时触摸切割区域,以防受伤。
4.工件固定要牢固,避免切割过程中发生滑动或飞溅。
5.调整参数时,务必关闭电源,防止意外启动。
6.发现设备异常应立即停机,及时报修,不得强行操作。
7.定期进行设备维护,确保润滑系统正常,刀具磨损应及时更换。
8.操作结束后,关闭电源,清理工作现场,保持设备和工作环境整洁。
以上规程旨在提供一个安全、高效的工作环境,每位操作员都应严格遵守,以确保生产活动的顺利进行。在实际操作中,要灵活应对,根据具体情况做出适当的判断和决策,确保生产安全和产品质量。
切管机安操作规程范文
第1篇切管机安全技术操作规程
1、操作人员必须熟悉切管机结构、性能、工作原理。
2、操作人员要穿戴好防护用品,特别要戴好防护眼镜,长发要盘起并戴好工作帽,禁止在机床转动部位附近戴手套。
3、非操作人员禁止调整机床的任何部位,操作人员工作前应提醒无关人员离开机床。设备运转时禁止调速打离合器。
4、开机前应根据润滑要求,给各轨道、丝杠、油杯上油,并检查各减速箱油位,低于油量要及时补充,并随时检查油窗上油情况,若不上油时应立即停机检修。
5、切管机胎内无管时,不准按夹紧按钮,以防损坏夹具。
6、管子定尺时,定尺装置要伸出,切割时定尺装置要缩回,并随时抽查截断情况与倒角情况。
7、切管机工作时,禁止操作人员离开操作岗位。
8、自动循环未完成,不得转换手动。
9、禁止用手直接清理铁屑等,铁屑过长时应用钩子除去。
10、上料下料要轻搬轻放,禁止砸、碰机床的任何部位。禁止将手臂放在定尺装置端部及各油缸伸缩部位。
11、工件要及时搬离下料处,并摆放整齐、稳定。
12、切管机有问题时,要及时停机,汇报值班人员,禁止切管机带病作业。
13、下班时要停下电源,清理卫生,润滑机床,小车要停在室内。做好相关记录。
第2篇套丝切管机安全技术操作规程
1、机具必须安装在固定基础或稳固的机架上。
2、按加工管径选用板牙头和板牙。作业时应用油润滑板牙,并按顺序放入。
3、工件长度伸出卡盘端面过长时,其后部应用辅助托架,并调整好高度。
4、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端面时,不得进刀过快。
5、加工件的管径或椭园度较大时,必须两次进刀。
6、作业后,应用刷子清除铁屑,不得敲击震动加工件。
第3篇套丝切管机安全操作规程
1、套丝切管机应安放在稳固的基础上。
2、作业前应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。
3、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应先用润滑油润滑板牙。
4、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部都应加装辅助托架,并调整好高度。
5、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。
6、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。
7、作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
8、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
第4篇工贸切管机安全技术操作规程
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