2025年切管机工安全操作规程汇编（4篇范文）.docxVIP

2025年切管机工安全操作规程汇编（4篇范文）

目录

1.切管机工操作规程有哪些

2.切管机工操作规程目的和意义

3.切管机工操作规程注意事项

4.切管机工安全操作规程（4篇范文）

有哪些

切管机工安全操作规程

切管机是工业生产中不可或缺的设备，主要用于切割金属管材。为了确保工人的安全与设备的正常运行，以下是切管机工安全操作的基本规程：

1.熟悉设备：操作前，工人们必须了解切管机的构造、功能及操作方法，包括各种开关、控制面板和安全装置的位置。

2.个人防护：佩戴适当的防护装备，如护目镜、听力保护器、防尘口罩和安全鞋，以防止飞溅物、噪音和粉尘对身体造成伤害。

3.检查设备：每次使用前，检查切管机的刀具是否锋利、紧固，各部位是否完好无损，润滑系统是否正常。

4.材料准备：正确放置待切割的管材，确保其稳定，避免在切割过程中发生滑动。

5.启动与操作：遵循设备启动步骤，缓慢、平稳地进行切割作业，避免急停急启，以防损坏设备或造成事故。

6.监控过程：在切割过程中，密切关注设备运行状态，一旦发现异常立即停止操作，并报告维修人员。

7.停机与清理：完成工作后，按正确顺序关闭设备，清理工作现场，将工具归位。

目的和意义

这些规程旨在降低操作风险，防止意外伤害，保障工人的生命安全，同时也有助于延长设备寿命，提高生产效率。通过遵守规程，可以减少设备故障，保证产品质量，从而维护企业的良好运营和生产秩序。

注意事项

1.切勿在设备运行时调整或清洁切管机，应在设备完全停止并断电后进行。

2.不得擅自改动设备设置，如有需要，应由专业技术人员进行调整。

3.切勿超负荷使用设备，避免因过度磨损导致的事故。

4.在操作过程中，如感到不适，应立即停止工作并寻求医疗帮助。

5.新员工需在老员工的指导下进行操作，直至熟练掌握规程和技巧。

6.定期进行安全培训，更新知识，提升工人的安全意识和应急处理能力。

以上规程的实施需要每位切管机工的严格遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。请每位工人都要将自身安全放在首位，时刻保持警惕，确保每一次操作都符合安全规范。

切管机工安全操作规程范文

第1篇切管机工安全操作规程

1．主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时，要立即停车检查。

2．切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定，经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后，方可进行工作。

3．机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件。操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。

4．调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时，必须停车进行。

5．切割管头时，要防止管头飞出伤人。

6．长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。

7．使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮，电源线是否可靠。

8．除尘装置应完好，方可切削。

9．在工件进出料方向不应站人。

第2篇切管机工作业安全操作规程

切管机工的安全操作规程

1.主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时,要立即停车检查。

2.切割前要调整好刀具,夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定,经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后,方可进行工作。

3.机床在转动时,人体的任何部位不得接触传动部件。操作时,要扎好袖口,严禁戴手套工作。人体头部应偏离切削方向。

4.调换刀具、测量工件、润滑、清理管头时,必须停车进行。

5.切割管头时,要防止管头飞出伤人。

6.长料管放入料架和松开捆扎铅丝时,应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。

7.使用砂轮切管机,应事先检查砂轮片有无缺损裂纹、受潮,电源线是否可靠。

8.除尘装置应完好,方可切削。

9.在工件进出料方向不应站人。

第3篇切管机工:安全操作规程

1.主轴变速必须在停车后进行。变速时齿轮要完全啮合。发现机床不正常时,要立即停车检查。

2.切割前要调整好刀具,夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于50毫米。停车挡板要固定,经过夹紧、松开、向前、向后等顺序试车后,方可进行工作。

3.机床在转动时,人体的任何部位不得接触传