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公司陶瓷工艺品制作师设备安全操作规程

文件名称：公司陶瓷工艺品制作师设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司陶瓷工艺品制作师在操作陶瓷工艺品制作设备时遵循的安全操作规范。适用于所有陶瓷工艺品制作过程中涉及到的设备，包括但不限于成型机、釉料搅拌机、窑炉等。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，防止事故发生。操作人员应严格遵守本规程，并接受相关安全培训。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作前，必须穿戴适当的个人防护装备，如工作服、安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。

b.防护眼镜应确保能够覆盖眼部所有区域，防止陶瓷碎片或釉料溅入眼睛。

c.手套应选择耐磨、防滑材质，避免操作过程中被锋利边缘割伤。

d.防尘口罩应正确佩戴，确保呼吸顺畅，有效过滤空气中的有害物质。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无裂纹、变形或损伤。

b.确认所有紧固件和连接件是否牢固，无松动现象。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损绝缘层。

d.对于机械设备，检查转动部分是否有异常，轴承是否润滑。

e.对于窑炉类设备，检查温度控制系统是否正常，热电偶是否准确。

f.确认所有安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理工作区域，确保无杂物、油污等易燃物，保持地面干燥。

b.检查通风系统是否正常运行，确保操作过程中有害气体能够及时排出。

c.确保所有工具和辅助材料放置在指定位置，便于取用，不占用操作通道。

d.设置安全警示标志，如“小心触电”、“注意高温”等，提醒操作人员注意安全。

e.检查消防设施是否在有效期内，并确保其能够正常使用。

f.确保紧急疏散通道畅通无阻，方便紧急情况下的撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

b.按照设备使用说明书，正确设置设备参数。

c.检查设备是否处于正常状态，确认所有安全装置工作正常。

d.按照规定的顺序启动设备，避免同时操作多个设备造成混乱。

e.操作过程中，密切观察设备运行状态，注意设备声音和温度变化。

f.完成操作后，逐步关闭设备，并确保设备冷却至室温。

g.清理工作区域，收集并妥善处理废弃物。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于高温釉料处理，必须佩戴高温防护装备，并确保操作空间通风良好。

b.在操作成型机时，需确保模具安装正确，防止操作过程中模具移位或损坏。

c.对于釉料搅拌，需控制搅拌速度和时间，避免过度搅拌影响釉料质量。

d.在操作窑炉时，严格遵循升温、保温和降温曲线，防止因温度变化过快导致产品开裂。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常声音或温度过高时，立即停止操作，切断电源。

b.如遇电气故障，立即关闭电源，并通知电工进行检查维修。

c.若设备出现机械故障，如卡住、抖动等，应立即停止操作，防止进一步损坏。

d.在处理任何异常情况时，确保操作人员处于安全位置，避免受伤。

e.对于紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，设备应无异常振动、噪音或泄漏。

b.电机和泵类设备运行平稳，无过热现象。

c.电气控制系统稳定，无频繁跳闸或断电情况。

d.设备温度应保持在规定的安全范围内，特别是在高温设备如窑炉中。

e.设备的压力、流量等参数应保持在设定值范围内，无大幅度波动。

f.对于陶瓷成型设备，成型压力和速度应符合工艺要求，确保产品质量。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常振动，可能是因为轴承损坏或设备不平衡。

b.设备噪音增大，可能是由于齿轮磨损、轴承损坏或电气部件故障。

c.设备温度异常升高，可能是由于过载、电气短路或冷却系统故障。

d.设备流量或压力不稳定，可能是由于管道堵塞、阀门故障或控制系统问题。

e.电气系统出现火花或异味，可能是由于电气接触不良或绝缘损坏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，包括机械、电气和冷却系统。

b.使用温度计、压力表、电流表等工具，对设备的关键参数进行监测。

c.对设备的振动、噪音进行定期检查，以便及时发现潜在问题。

d.对设备的电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

e.设备运行期间，操作人员应时刻注意设备运行状况，发现异常应立即停止操作并报告。

f.定期进行设备维护保养，根据设