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型钢水泥土搅拌墙施工质量验收标准

型钢水泥土搅拌墙施工质量验收需围绕“规范导向、分层验收、闭环管控”原则,结合三轴搅拌桩与型钢植入施工特性,覆盖搅拌桩、型钢、接头防渗等核心环节,明确验收指标、检测方法与合格判定依据,确保墙体强度、防渗性能及型钢锚固效果满足设计要求,适用于填土、淤泥质土、黏性土、粉土、砂性土等地层的基坑支护工程验收工作。

一、搅拌桩质量验收标准

(一)原材料验收标准

验收项目

验收标准

检测方法

合格判定依据

水泥

采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,安定性合格(雷氏法沸煮后膨胀值≤5.0mm),初凝时间≥45min,终凝时间≤600min

每200t为一批次,查阅出厂合格证并抽样检测安定性、强度,每批次取1组试块(3块/组)

安定性、凝结时间符合规范要求,28d抗压强度≥42.5MPa,出厂证明文件齐全有效,无受潮、过期(存储超3个月)水泥

膨润土

造浆率≥15m3/t,黏度≥25s(马氏漏斗法),失水量≤15mL/30min

每50t为一批次,抽样检测造浆性能,用马氏漏斗测黏度、滤失仪测失水量

造浆率、黏度、失水量均符合要求,无杂质、结块,与水泥兼容性良好(混合后浆液无分层)

外掺剂

早强防冻剂氯离子含量≤0.02%,缓凝剂初凝时间延长≥1h,减摩剂附着力≥0.5MPa(涂刷后24h测试)

每批次查阅产品合格证,抽样检测关键指标(如氯离子含量、附着力)

外掺剂性能符合设计要求,无有害成分超标,与水泥浆、型钢表面兼容性良好,无剥落、分层现象

(二)搅拌桩施工质量验收标准

1.主控项目验收

验收项目

验收标准

检测方法

合格判定依据

桩长与桩顶标高

桩长偏差≥-50mm(设计桩长10m时,实测≥9.95m),桩顶标高偏差±50mm(设计+3.0m时,实测2.95-3.05m)

用测绳(精度1mm)配合重锤测桩长,水准仪(精度±2mm/km)测桩顶标高,每根桩检测1次

所有桩体桩长≥设计值,桩顶标高在允许范围内,无短桩、超挖现象

水泥用量

黏性土≥360kg/m3、砂性土≥325kg/m3、砂砾土≥290kg/m3,单桩水泥用量偏差≤-5%设计值

用电子配料秤记录每根桩水泥用量,每日抽检10%桩体核对用量,结合注浆泵流量反算

单桩水泥用量均≥设计值的95%,无偷工减料,同一施工段水泥用量偏差≤±3%(平均值)

桩身垂直度

偏差≤1/250(桩长15m时,垂直度偏差≤60mm)

每5m深度用测斜仪(精度±0.1°)检测,每根桩检测2个断面(相互垂直方向)

所有检测点垂直度偏差均≤1/250,单桩最大偏差未超出允许值的1.2倍,无明显倾斜桩体

28d无侧限抗压强度

黏性土地层≥1.0MPa,砂性土地层≥0.8MPa,砂砾土地层≥0.6MPa

每50根桩预留1组试块(Φ70.7mm×70.7mm×70.7mm),或每100m墙体钻芯取样(每孔取3个芯样)

试块/芯样强度平均值≥设计值,最小值≥设计值的85%,无强度骤降(相邻芯样强度差≤50%)现象

2.一般项目验收

验收项目

验收标准

检测方法

合格判定依据

桩径

设计桩径650mm时偏差±10mm,850mm时偏差±15mm,1000mm时偏差±20mm

用钢卷尺(精度1mm)在桩顶测量直径,每根桩测3个点(均匀分布)取平均值

所有桩体直径偏差在允许范围内,最小直径≥设计值的95%,无缩径(直径<设计值90%)现象

喷浆均匀性

每米喷浆量偏差≤5%设计值,浆液比重1.5-1.8g/cm3(黏性土取高值、砂性土取低值)

用比重计(精度0.01g/cm3)每根桩检测3次(桩顶、桩中、桩底),结合注浆泵流量记录

喷浆量偏差均≤±5%,浆液比重符合要求,无断浆(喷浆中断超30min未补浆)、漏浆现象

桩体外观

桩顶表面平整,无明显凹陷(深度≤50mm)、裂缝(宽度≤0.2mm),无露筋、孔洞

外观目测结合钢尺测量,每根桩全面检查

表面缺陷面积≤0.5%桩顶面积,裂缝宽度≤0.2mm,无影响结构安全的外观缺陷

搭接质量

桩体搭接长度≥200mm(650mm桩径)、≥250mm(850mm桩径),搭接处无空隙、夹泥

用全站仪(精度±2mm+2ppm)测相邻桩中心距,计算搭接长度,每10个搭接点抽检1个

搭接长度均≥设计值,无搭接不足(<设计值90%)或搭接处夹泥(厚度>5mm)现象

二、型钢质量验收标准

(一)原材料验收标准

验收项目

验收标准

检测方法

合格判定依据

型钢规格与材质

采用Q235B或Q345B级H型钢,650mm桩径配H500×200(腹板厚度10mm、翼缘厚度16mm),8

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