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水利输水洞施工实施方案（精简完整版）

一、方案目标与定位

（一）总体目标

施工全周期（筹备至验收，120-150天）实现“安全掘进、衬砌达标、防渗可靠”：①洞身轴线偏差≤50mm/100m，断面尺寸偏差±10mm；②衬砌混凝土强度达标率100%（28天≥设计值），表面平整度≤5mm/2m；③洞身渗漏量≤0.2L/（m?d），施工安全事故率0，工期偏差≤5%，符合《水利水电工程隧洞施工规范》（SL279），确保输水洞长期稳定输水。

（二）定位

战略定位：破解输水洞“围岩失稳风险高、衬砌质量难控、防渗效果差”痛点，推“传统掘进”向“超前支护+精准衬砌+全程防渗”转型，构建水利输水洞专属施工体系。

功能定位：整合洞口防护、洞身掘进、衬砌施工、防渗处理资源，适配岩石洞、土洞等类型，覆盖“筹备-掘进-衬砌-防渗-验收”全流程，满足通水能力、结构安全与防渗需求。

社会定位：提升输水洞施工精细化水平，减少输水损耗，推动水利工程向“高效、节水、安全”转型，保障流域供水、灌溉等民生效益。

二、方案内容体系

（一）核心架构（6阶段/施工全周期）

前期筹备（施工前15天）：建团队、定方案、备资源，控基础扎实。

洞口施工（筹备后20天）：清场地、做防护、进洞准备，控洞口安全。

洞身掘进（洞口后40天）：测轴线、严掘进、强支护，控掘进合规。

衬砌施工（掘进后30天）：绑钢筋、支模板、灌混凝土，控衬砌达标。

防渗处理（衬砌后15天）：做防水、查渗漏、补缺陷，控防渗可靠。

验收交付（防渗后10天）：核质量、评性能、交运维，控验收闭环。

（二）核心模块

输水洞施工实施体系

类型分类：分两类——岩石输水洞（重点控围岩支护与爆破精度，采用钻爆法掘进（周边孔间距≤40cm），喷锚支护（锚杆长度≥2.5m），衬砌厚度≥30cm，渗漏量≤0.1L/（m?d））；土质地层输水洞（重点控基坑支护与防坍塌，采用盾构/顶管法施工（管节外径匹配设计断面），管节接口密封（橡胶止水带），渗漏量≤0.2L/（m?d））。

关键要点：技术要求（轴线测放精度≤10mm/50m，掘进循环进尺≤2m（软岩），衬砌混凝土坍落度140-180mm）；安全要求（洞内通风风量≥3m3/（人?min），瓦斯/粉尘浓度≤规范限值，逃生通道畅通）。

实施标准：编制《输水洞施工手册》（列明参数，如“轴线偏差≤50mm/100m，渗漏量≤0.2L/（m?d）”），手册随地层类型调整。

管控体系

责任管控：项目输水洞负责人为总责任人，设专项组（含地质工程师、掘进技师、质检员），复杂地层邀请隧道专家参与，明确掘进、支护、防渗职责。

流程管控：分“筹备→洞口→掘进→衬砌→防渗→验收”六步，关键环节（支护验收、渗漏检测）需多方签字，留存掘进记录、支护数据、防渗报告。

组织架构

设输水洞施工组：组长（负责人）统筹，筹备组（2人）定方案、备资源；洞口组（2人）清场地、做防护；掘进组（3人）测轴线、严掘进；衬砌组（3人）绑钢筋、灌混凝土；防渗组（2人）做防水、查渗漏；验收组（2人）核质量、交运维；配设备（凿岩机、盾构机、混凝土输送泵），工具（全站仪、收敛仪、渗漏检测仪），物资（锚杆、止水带、防水卷材）。

三、实施方式与方法

（一）前期筹备与洞口施工

前期筹备

团队组建：核心成员需3年以上隧道施工经验，含地质、掘进专业人员；岗前培训（掘进工艺、支护操作、应急逃生），考核合格上岗。

方案制定：结合地质勘察报告（地层岩性、围岩级别），确定施工方法（钻爆/盾构/顶管）、支护形式、防渗方案，编制《输水洞施工专项方案》，报水利部门审批；制定坍塌、透水应急预案。

资源准备：调试掘进设备（凿岩机钻孔精度、盾构机推力参数），储备支护材料（锚杆、喷射混凝土）、防渗物资（止水带、防水砂浆），校准测量设备（全站仪精度±2mm）。

洞口施工

场地清理：平整洞口施工区（坡度≤5%），清理危石（人工+机械结合），设置截水沟（距洞口5m，断面50cm×50cm），防止雨水冲刷。

洞口防护：岩石洞口采用管棚支护（钢管直径≥100mm，长度≥10m）；土质地层洞口采用钢板桩支护（入土深度≥6m）；洞口浇筑锁口圈（混凝土强度C30，厚度≥50cm），作为掘进基准。

（二）洞身掘进与衬砌施工

洞身掘进

岩石洞（钻爆法）：测放洞内轴线（每50m复核1次，偏差≤10mm），钻爆作业（周边孔采用光面爆破，装药集中度≤0.2kg/m），掘进后及时喷锚支护（喷射混凝土厚度≥5cm，锚杆间距≤1.5m），用收敛仪监测围岩变形（日变形量≤2mm）。

土洞（盾构法）：盾构机定位（轴