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SAN反应釜系统流程及操作

一SAN反应釜导热油流程及控制

目录

CONTENTS二SAN反应釜物料流程及控制

三SAN反应釜事故、事件介绍及分析

SAN流程简介

原料苯乙烯、丙烯腈，按生产不同牌号产品进行连续配料，配制好的混

合单体送至反应釜中，在热引发(引发剂)条件下，进行聚合反应，聚合物经

齿轮泵输送至一、二级脱挥器中，脱除未反应的单体后，熔融聚合物进入造

粒系统，SAN颗粒送至料仓储存，掺混生产ABS树脂，或包装出厂作为产品销

售。

反应釜流程介绍

反应釜流程介绍

SAN装置反应釜数据对比表（新旧）

SAN反应釜导热油流程及控制

一、

•夹套导热油流程•温度控制•参数调节

导热油流程介绍

反应釜导热油分为二部分：

1、反应釜夹套

反应釜夹套又分为两段：分别是上部分

和下部分。

①上部分是外盘管，由于SAN反应釜是

气液两相，上部主物料是气体，导热油

的作用是保温。

②下部分是半管、夹套，主要的作用是

传热，当反应釜初期热引发聚合时提供

反应釜所需的热量。连续反应后，主要

的作用是保温、传热。

导热油流程介绍

导热油流程介绍

2、齿轮泵和管线的夹套导热油

齿轮泵和管线夹套导热油有二

部分组成：

①与反应釜夹套一致的正常导

热油，用导热油循环泵P-1014提供

作用是保温、伴热。

②来自总管的高温导热油，主

要的作用是融化齿轮泵和管线中的

聚合物。

措施：有序排列防止错误操作

导热油流程介绍

导热油流程介绍

3、反应釜夹套热油温度控制

反应釜夹套导热油温度TICA-1012，

①控制范围：加热反应釜夹套温度TICA-1012:100～150℃，一般控制在

130-135℃；

②控制目标：正常操作中反应釜夹套温度应控制在上述范围内，具体控制

数值应由装置的运行周期决定，设定的温度波动较小；

③相关参数：反应釜内物料温度TIA-1009、循环管线物料温度TIA-1011；

④控制方式：反应釜夹套、齿轮泵夹套、循环管线夹套的热油通过循环泵

P-1014建立循环。TV-1012调节阀将总管的高温热油加入P-1014循环回路

，提高热油温度，多余的热油返回热油总管。

导热油温度控制

4、导热油的调节

①温度调节

将导热油的测温点设置在冷热油进口的管线上，距离进油口大于4m，

主要是为了高温（低温）导热油与循环系统内的导热油进行混合，保证温

度稳定。

导热油温度控制

②压力调节

正常情况下，反应釜的夹套导热油循环泵的压力是0.3MPa，导热

油总管的压力是0.35MPa，可以保证导热油可以有效的补充进入反应釜

导热油循环系统。

③异常处理：

现象原因处置

机泵跳车导热油循环泵P-1014故障切换备用泵，并清理泵入口

过滤器

TIC-1012温度快速下降E-1003事故油阀门未关严E-1003检查流程，关闭阀门

至R-1101夹套阀门

高温导热油阀门未关严检查流程，关闭阀门

TIC-1012温度超高

调节阀故障或副线阀门未关严切除调节阀维修，关闭阀门

二、SAN反应釜物料流程及控制

•进料系统•气相