加气站运营安全标准操作流程.docxVIP

加气站运营安全标准操作流程

加气站作为能源供应的重要节点，其运营安全直接关系到员工、客户及周边环境的安全。建立并严格执行一套科学、系统的安全标准操作流程，是防范安全事故、保障运营平稳的核心基石。本文将从实际运营角度出发，阐述加气站日常安全管理的关键环节与操作要点。

一、运营前准备：未雨绸缪，防患未然

运营前的准备工作是安全管理的第一道防线，必须做到细致入微，确保所有设备设施处于良好待用状态，人员精神饱满、职责清晰。

1.1人员准备与岗前检查

当班员工需提前到岗，更换符合安全要求的工作服、工作鞋，不佩戴易产生静电的饰物。上岗前应进行自我状态评估，确保无疲劳、酒后或其他影响安全操作的状况。班组应组织班前会，明确当日工作重点、安全注意事项，以及人员分工，确保每位员工清楚自身职责与应急处置流程。

1.2设备设施检查

对站内核心设备设施进行系统性检查，是确保安全运营的前提。检查范围应包括：

*储气设备：检查储气井（或储气瓶组）的压力指示是否在正常范围，有无异常声响、泄漏迹象，相关阀门状态是否正确。

*加气机：清洁机体，检查显示屏、操作键盘是否正常，加气枪、软管有无破损、老化，连接是否牢固，紧急切断装置是否灵敏可靠。

*管道与阀门：检查工艺管道有无腐蚀、变形，各连接法兰、阀门有无泄漏，阀门开关状态是否符合运营要求。

*消防与应急设备：确保灭火器（干粉、二氧化碳等）压力正常、在有效期内，摆放位置醒目易取；消防沙、消防水带、应急照明、可燃气体检测报警仪等设备完好有效。

*辅助系统：检查报警系统、通风系统、紧急停车系统是否处于正常工作状态。

1.3环境检查

清理作业区域内的杂物，确保消防通道、安全出口畅通无阻。检查站内及周边有无火源、易燃物堆放等安全隐患。确认各类安全警示标识（如“严禁烟火”、“熄火加气”、“限速行驶”等）清晰、完好、醒目。

二、运营中操作：规范严谨，安全第一

运营过程中的每一个操作环节都可能潜藏风险，必须严格遵守操作规程，杜绝麻痹思想和侥幸心理。

2.1客户引导与车辆停放

当车辆驶入站内时，员工应主动引导车辆至指定加气位，要求车辆停放整齐，拉紧手刹，车头朝向有利于紧急疏散的方向。对于公交车、大型货车等，应特别注意其转弯半径和停放位置，避免影响其他车辆通行或与设备发生碰撞。

2.2加气前安全确认与操作

加气前的检查与确认是防止事故发生的关键步骤，需认真执行：

*主动提醒驾驶员熄灭发动机，拉紧手刹，关闭车上所有电器设备。严禁在加气区域内吸烟、使用手机或其他明火设备。

*要求驾驶员及乘客在加气期间远离加气区域，必要时引导至安全等候区。

*检查车辆气瓶外观有无明显损伤、变形、腐蚀，气瓶阀门、连接管路是否完好，气瓶固定是否牢固。对于不符合安全要求的车辆，应拒绝加气并耐心解释。

*确认加气机显示归零，选择正确的加气枪。

2.3加气过程操作与监控

*平稳取下加气枪，规范连接至车辆气瓶加气口，确保连接紧密、无泄漏。严禁强力插拔加气枪。

*再次确认相关阀门状态无误后，方可启动加气机开始加气。加气过程中，操作人员不得擅自离开岗位，应密切观察加气机压力、流量变化及加气枪连接情况，留意车辆气瓶有无异常。

*加气过程中，如遇加气机报警、出现泄漏、异响或其他异常情况，应立即按下紧急停止按钮，关闭相关阀门，查明原因并妥善处理后方可继续操作。

*加气量应严格控制在气瓶额定容积和最大充装压力范围内，不得超装。

2.4加气完成后操作

*加气完成后，关闭加气机，确认压力稳定。缓慢卸除加气枪内压力，然后平稳取下加气枪，归位放好。

*提醒驾驶员检查气瓶阀门是否关闭严密。

*确认加气机显示金额，与客户核对无误后完成结算。

*礼貌提醒驾驶员安全驶离，并引导其缓慢出站。

2.5运营中巡查与应急处置

*运营期间，应定时对站内设备设施、储气场区、加气区域进行巡回检查，及时发现并处理潜在隐患。

*密切关注可燃气体检测报警系统，一旦报警，立即查明原因，采取相应措施。

*员工必须熟悉站内应急预案，掌握初期火灾扑救、泄漏处置、人员疏散等基本技能。遇突发事件，应保持冷静，首先确保人员安全，按预案程序果断处置，并及时上报。

三、运营结束后工作：善始善终，不留隐患

每日运营结束后，需对设备设施进行妥善处理，为次日安全运营奠定基础。

3.1设备停机关闭与检查

按规程关闭加气机、相关工艺阀门及辅助设备电源。再次检查储气设备压力、各阀门状态、有无泄漏等情况。

3.2场地清理与安全确认

清理加气作业区域，保持环境整洁。检查消防器材是否归位，应急通道是否畅通。确认站内无遗留火种或其他安全隐患。

3.3数据记录与交接

准确记录当日加气量、设备运行状况、检查发现的问