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注浆地基施工质量验收标准

注浆地基施工质量验收标准

注浆地基施工质量验收需遵循“分阶段把控、全指标覆盖、闭环管理”原则，结合砂土、粉土、黏性土及人工填土地基特性，依据《建筑地基处理规范》《建筑地基基础工程施工质量验收标准》等规范，从材料、工序、实体、资料四个维度明确验收要求，确保地基加固后承载力、强度及抗渗性满足设计需求，适用于注浆地基加固工程的质量评定。

一、材料质量验收标准

（一）核心材料验收指标

1.水泥验收

验收项目

规格要求

检测方法

合格标准

抽检频率

水泥等级

P.O42.5及以上

外观检查+实验室试验

1.外观无结块、受潮；2.安定性合格，初凝时间≥45min、终凝时间≤600min；3.28d抗压强度≥42.5MPa

每200t抽检1组（每组3个试件）

存储要求

防潮仓库（湿度≤60%）

现场检查

1.堆放高度≤10袋；2.无过期（超3个月），过期水泥需重新检测强度

每日巡查

2.砂与外加剂验收

材料名称

验收指标

检测方法

合格标准

抽检频率

注浆用砂

粒径＜2.5mm，细度模数＜2.0

筛析法+水洗法

1.含泥量＜3%，有机质含量＜3%；2.无杂质、冻块

每400m3抽检1组

水玻璃

模数3.0-3.3

实验室试验

1.模数偏差±0.1；2.密度1.35-1.45g/cm3

每50t抽检1组

粉煤灰

细度不粗于同期水泥

筛析法

1.烧失量＜8%；2.需水量比＜105%

每100t抽检1组

表面活性剂

掺量0.3%-0.5%（水泥用量）

性能试验

1.减水率≥15%；2.无分层、变质

每50t抽检1组

3.水与浆液验收

材料名称

验收指标

检测方法

合格标准

抽检频率

注浆用水

清洁无污染

水质分析

1.硫酸盐≤0.1%，氯化钠≤0.5%；2.无悬浮物质、工业废水

每批次用水检测1次

水泥浆液

水灰比0.6-2.0（常用1.0）

黏度仪+比重计

1.黏度80-90s；2.比重偏差±0.05g/cm3；3.搅拌均匀，无结块

每10m3浆液抽检1次

封闭泥浆

7d抗压强度

试块试验

1.70.7mm立方体试块抗压强度0.3-0.5MPa；2.凝结时间符合设计要求

每50m3泥浆抽检1组（3块试块）

（二）材料验收判定与处置

合格判定：所有检测指标满足上述标准，且材料出厂合格证、检验报告齐全，判定为合格，允许进场使用；

不合格处置：水泥安定性不合格、砂含泥量超3%等关键指标不达标时，立即退场并记录；外加剂性能不达标时，禁止使用并更换供应商；

特殊情况：受潮水泥需重新检测强度，合格后方可降级使用；轻微结块水泥需过筛（孔径≤2mm），筛余物废弃。

二、工序质量验收标准

（一）前期准备工序验收

1.场地与试验验收

验收项目

允许偏差

检测方法

验收要点

场地平整

表面平整度≤50mm

2m靠尺+钢尺

1.沿钻孔位置开挖沟槽（宽300-500mm）与集水坑（间距20-30m）；2.无障碍物、积水

注浆试验

参数偏差±10%

压力计+流量计

1.试验孔≥3个，验证注浆压力（0.3-0.6MPa）、孔距（1.5-2.5m）；2.形成试验报告

2.设备与人员验收

验收项目

验收要求

检测方法

合格标准

注浆设备

钻机、注浆机性能达标

空载试运行+参数校准

1.钻机钻孔垂直度≤1.5%；2.注浆机压力控制精度±1%；3.压力表、流量计在校验期内

人员资质

特种作业人员持证上岗

证件核查+实操考核

1.电工、机械操作工证书在有效期内；2.掌握注浆参数调整、应急处置技能

（二）核心施工工序验收

1.钻孔与插管验收

验收项目

允许偏差

检测方法

验收要点

钻孔孔位

±50mm

全站仪+钢尺

1.按设计坐标放线，每20个孔复核1次；2.孔位标记清晰，无移位

钻孔深度

±100mm

测绳+注浆管长度测量

1.达到设计加固深度；2.遇障碍物时，处理后重新钻孔至设计深度

钻孔垂直度

≤1.5%

经纬仪双向监测

1.每钻500mm校准1次；2.倾斜超差时，回填重新钻孔

插管质量

管身无破损、堵塞

目视检查+通水试验

1.注浆管底部1.0-1.5m钻孔（孔径5-8mm）通畅；2.花管注浆时封闭泥浆凝固良好

2.注浆与拔管验收

验收项目

允许偏差

检测方法

验收要点

注浆压力

±10%设计值

压力表实时监测

1.压力先小后大，最终压力100-200kPa；2.采用自动压力记录仪，数据连续无缺失

注浆流量

2-5L/min

流量计监测

1.流量稳定，无骤增骤降；2.单孔注浆