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新QC七大手法课件汇报人：XX

目录壹新QC七大手法概述贰新QC七大手法内容叁新QC七大手法应用肆新QC七大手法案例分析伍新QC七大手法培训陆新QC七大手法的未来趋势

新QC七大手法概述第一章

QC七大手法的起源日本教授纳谷嘉信，研究出有效质量管理手法纳谷嘉信研究1972年日本提出，强调多元分析评价全面质量管理

新QC七大手法的定义01手法具体含义新QC七大手法是质量管控中七种统计方法，用于解决不同质量问题。02核心思想以数据驱动决策，通过统计工具识别、分析并改进过程质量。

新旧手法的对比旧手法侧重数据，新手法重问题解决应用范围不同01旧手法直观数据，新手法系统创造方法特点差异02新手法更需团队参与，促进集体创新团队协作程度03

新QC七大手法内容第二章

关联图法问题关联展示用图形展示问题间关系，明确问题核心。团队协作构建团队共同构建关联图，集思广益找解决方案。

系统图法结构分解将复杂问题分解为简单要素，明确各要素关系。层次清晰通过层级展示，使问题解决方案条理清晰。

亲和图法01定义与原理KJ法，整理归纳信息02应用场景问题解决，需求整理03应用流程收集信息至标准化

新QC七大手法应用第三章

问题识别与分析运用检查表等手法，系统收集数据，识别问题所在并进行初步分析。数据收集分析利用因果图追溯问题根源，明确影响因素，为改进提供方向。因果图追溯

解决方案的制定针对问题本质，精准识别关键要素。明确问题核心团队共同探讨，提出多种解决方案并评估。集思广益讨论

实施与效果评估实施步骤效果监测01明确目标，逐步推行新QC七大手法，确保团队熟练掌握。02定期评估实施效果，通过数据对比，验证手法改进的有效性。

新QC七大手法案例分析第四章

成功案例分享01流程优化案例分享通过新QC手法优化生产流程，提升效率的成功实践。02质量改进实例介绍运用新QC手法解决质量问题，显著提升产品合格率的实例。

案例中的应用技巧运用图表直观展示数据，快速识别问题点。分析流程瓶颈，采用ECRS原则优化作业步骤。数据可视化流程优化

案例的启示与反思提炼成功要素，为后续项目提供可借鉴的经验。经验总结0102反思案例中遇到的问题，提出改进措施，避免类似错误。问题识别03鼓励基于案例学习，不断优化新QC七大手法应用策略。持续优化

新QC七大手法培训第五章

培训课程设计课程融合新QC七大手法理论，穿插实操案例，强化理解与应用。01理论结合实践采用小组讨论、角色扮演等互动方式，提升学员参与度和兴趣。02互动式教学设置阶段性测试，确保学员掌握每阶段内容，巩固学习成果。03分阶段考核

培训效果评估01通过测试评估学员对新QC七大手法知识的掌握程度。02观察学员在实际案例中的应用，评估其问题解决能力的提升。知识掌握度实操能力提升

持续改进与优化采用PDCA循环，不断寻找问题，实施改进，检查效果，实现持续优化。循环改进流程01利用新QC七大手法分析数据，找出关键因素，为决策提供科学依据。数据驱动决策02

新QC七大手法的未来趋势第六章

技术发展的影响新QC七大手法与数字技术融合，提升质量管理效率与精准度。数字化融合智能化工具助力新QC七大手法，实现更高效的数据分析与决策支持。智能化应用

行业应用的拓展智能制造跨领域融合01新QC七大手法结合AI，实现智能化质量管理，提升生产效率和产品质量。02新QC七大手法拓展至服务业、教育等领域，优化流程，提高服务质量和教育体验。

持续创新的方向利用AI技术实现质量数据的智能分析与管理，提高效率和准确度。智能化应用通过软件与设备的结合，实现快速准确的数据汇总与可视化展示。软硬结合发展

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