员工心理与行为安全管理.pptxVIP

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;;;“环大西洋”号海轮沉船事故:每个人只错了一点点;纸条上有21种笔记,上面这样写着:;;;;;;;;;;;;;;;;;;复工复产管控要点;;行为安全是(BBS)是以心理学与行为学为理论基础,通过改变人的行为而达到安全的目标,进而实现企业事故预防,减少由于人的行为引起的事故发生。;《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-86)将人的不安全行为分为13类共51种。

1.1 操作错误,忽视安全,忽视警告

1.2造成安全装置失效

1.3使用不安全设备

1.4手代替工具操作

1.5 物体存放不当

1.6冒险进入危险场所

1.7攀、坐不安全位置

1.8在起吊物下作业、停留

1.9机器运转时进行维修清理等作业

1.10有分散注意力行为

1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品

1.12不安全装束

1.13对易燃、易爆等危险物品处理错误;1.1 操作错误,忽视安全,忽视警告

1)未经许可开动、关停、移动机器

2)开动、关停机器时未给信号

3)开关未锁紧,造成意外转动、通电或泄漏等

4)忘记关闭设备

5)忽视警告标志、警告信号

6)操作错误(指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作)

7)奔跑作业

8)供料或送料速度过快

9)机械超速运转

10)违章驾驶机动车

11)酒后作业

12)客货混载

13)冲压机作业时,手伸进冲压模

14)工件紧固不牢

15)用压缩空气吹铁屑

16)其它;1.2 造成安全装置失效

1)拆除了安全装置

2)安全装置堵塞,失掉了作用

3)调整的错误造成安全装置失效

4)其它;;1.4手代替工具操作

1)用手代替手动工具

2)用手清除切屑

3)不用夹具固定、用手拿工件进行机加工;1.6冒险进入危险场所

1)冒险进入涵洞

2)接近漏料处(无安全设施)

3)采伐、集材、运材、装车时,未离危险区

4)未经安全监察人员允许进入油罐或井中

5)未“敲帮问顶”开始作业

6)冒进信号

7)调车场超速上下车

8)易燃易爆场合明火

9)私自搭乘矿车

10)在绞车道行走

11)未及时观望;1.7攀、坐不安全位置

攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩);1.9机器运转时进行维修清理等作业;1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品;;;;;;;1.13对易??、易爆等危险物品处理错误;1.13对易燃、易爆等危险物品处理错误

随意扔、倒或排放易燃、易爆、有毒、有害废弃物;1.14其他类型的不安全行为

? 未执行监护监督制度

? 单人进行危险作业、检修作业等操作行为

? 危险化学品使用、存放不当

? 选用工具不当,随意放置和丢弃工具,忽视工具维护保养

? 酒后驾驶、疲劳驾驶、驾驶时不系安全带或接打手机

? 超速,超载或客货混运

? 封闭或阻塞安全通道;44;45;;1.14其他类型的不安全行为

进入有限空间或可能存在有毒有害、易燃易爆气体空间作业前未按规定进行检测;;2.1防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷

2.2设备、设施、工具、附件有缺陷

2.3个人防护用品用具缺少或有缺陷

2.4生产(施工)场地环境不良;(1)无防护

1)无防护罩

2)无安全保险装置

3)无报警装置

4)无安全标志

5)无护栏或护栏损坏;2.1防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷

(2)防护不当

1)防护罩未在适当位置

2)防护装置调整不当

3)坑道掘进、隧道开凿支撑不当

4)防爆装置不当

5)采伐、集材作业安全距离不够

6)放炮作业隐蔽所有缺陷

7)电气装置带电部分裸露

8)其它;;(1)设计不当,结构不合安全要求1)通道门遮档视线

2)制动装置有缺欠

3)安全间距不够

4)拦车网有缺欠

5)工件有锋利毛刺、毛边

6)设施上有锋利倒梭

7)其它;2.2设备、设施、工具、附件有缺陷

(3)设备在非正常状态下运行1)设备带“病”运转

2)超负荷运转

3)其它(4)维修、调整不良

1)设备失修

2)地面不平

3)保养不当、设备失灵

4)其它;2.3个人防护用品用具缺少或有缺陷

——防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷

1)无个人防护用品、用具

2)所用的防护用品、用具不符合安全要求;2.4生产(施工)场地环境不良

(1)照明光线不良

1)照度不足

2)作业场地烟雾尘弥漫视物不清

3)光线过强(2)通风不良

1)无通风

2)通风系统效率低

3)风流短路

4)停电停风时放炮作业

5)瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业

6)瓦斯超限

7)其它;主要有7类,也是造成生产安全事故管理上

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