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公司味精发酵工岗位安全操作规程

文件名称:公司味精发酵工岗位安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司味精发酵工岗位的日常操作。为确保员工生命安全和身体健康,防止事故发生,保障生产顺利进行,特制定本规程。所有从事味精发酵工作的人员必须严格遵守本规程,并接受相应的安全教育和培训。规程内容涉及设备操作、物料处理、环境监测、个人防护等方面,旨在提高工作效率,降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

(1)进入岗位前,必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护鞋、防护手套和防护眼镜。

(2)女员工长发必须束起,不得露于帽外。

(3)操作过程中,不得佩戴饰品,如手表、戒指、耳环等。

(4)根据作业环境,可能需要佩戴防尘口罩、耳塞等。

2.设备状态检查要点:

(1)检查设备是否处于正常工作状态,包括电机、泵、阀门等。

(2)确认设备各部件无松动、损坏,特别是安全防护装置。

(3)检查设备润滑系统,确保润滑充足。

(4)对发酵罐等关键设备进行压力测试,确保无泄漏。

3.作业环境基本要求:

(1)作业区域应保持整洁,无杂物堆积。

(2)确保通风良好,避免有害气体积聚。

(3)地面应防滑,必要时铺设防滑垫。

(4)定期检查电气线路,确保无裸露电线,防止触电事故。

(5)操作区域应设置安全警示标志,提醒员工注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程:

(1)启动设备前,确认设备处于待机状态,所有人员均已就位。

(2)依次打开电源,检查仪表显示,确认系统稳定。

(3)缓慢开启发酵罐,检查液位、温度等参数是否正常。

(4)按照工艺要求调整搅拌速度、供气量等,确保发酵过程平稳。

(5)发酵过程中,定期检查设备运行状态,及时调整参数。

(6)发酵结束,关闭设备,进行清洗和维护。

2.特定操作技术规范:

(1)加入原料时,应缓慢加入,防止产生泡沫。

(2)操作阀门时,动作要平稳,避免因突然开启或关闭导致压力波动。

(3)使用设备时,严格遵循设备操作手册,不得随意改变操作方式。

3.异常情况处理程序:

(1)发现设备异常,立即停止操作,报告班长。

(2)根据异常情况,采取相应措施,如切断电源、隔离故障区域。

(3)对故障原因进行初步分析,并采取纠正措施。

(4)在恢复正常操作前,确认设备无安全隐患,并重新进行安全检查。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

(1)设备运行平稳,无异常振动和噪音。

(2)电机温度正常,不超过设备规定的工作温度。

(3)压力、温度、液位等参数在设定范围内,仪表读数稳定。

(4)设备各连接部件无泄漏现象。

(5)传动带、链条等传动部件无异常磨损。

2.常见故障现象:

(1)设备运行中出现剧烈振动,可能是因为轴承磨损或基础松动。

(2)设备噪音增大,可能是齿轮啮合不良或轴承故障。

(3)电机过热,可能是冷却系统故障或负载过重。

(4)压力或温度异常波动,可能是传感器故障或控制系统问题。

(5)液位异常,可能是液位计故障或系统泄漏。

3.状态监控方法:

(1)定期对设备进行目视检查,观察运行状态和外观。

(2)利用仪表监控压力、温度、液位等关键参数。

(3)使用热像仪等设备进行非接触式温度监测。

(4)对传动带、链条等部件进行定期磨损检查。

(5)建立设备维护记录,分析运行数据,及时发现潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

(1)定期检查设备的运行速度、搅拌效果是否符合工艺要求。

(2)监测发酵过程中的温度、pH值、溶解氧等关键参数,确保在最佳范围内。

(3)检查设备的密封性,防止泄漏。

(4)对电气系统进行绝缘电阻测试,确保电气安全。

2.调整方法:

(1)根据测试结果,调整搅拌速度、供气量等参数,以优化发酵过程。

(2)对设备进行必要的维护和清洁,如更换磨损的传动带、调整轴承间隙等。

(3)对控制系统进行校准,确保仪表读数准确。

3.不同工况下的处理方案:

(1)若发现设备运行不稳定,应立即停止操作,检查原因并调整。

(2)在发酵过程中,若温度或pH值出现异常,应迅速调整冷却系统或添加调节剂。

(3)遇到设备故障,应按照故障排除流程进行,不得擅自拆解设备。

(4)在紧急情况下,如设备失控或有人员受伤,应立即启动应急预案,确保人员安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态:

(1)操作人员应保持良好的坐姿或站姿,背部挺直,避免长时间弯腰或扭转身体。

(2)手臂和手腕应保持自然弯曲,避免过度伸展或弯曲。

(3)眼睛与设备显示屏保持适当距离,减少眼部疲劳

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