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公司黄酒培菌工标准化操作规程

文件名称：公司黄酒培菌工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒培菌工序的操作人员。适用于黄酒培菌过程中涉及的所有操作步骤，包括菌种准备、培养基配制、发酵罐操作等。操作人员须遵守国家相关法律法规，执行本规程，确保生产安全、卫生和产品质量。规程内容包括操作流程、安全注意事项、异常情况处理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、护目镜和防菌口罩。防护手套和口罩需根据操作的具体要求选择相应的材质，如乳胶手套、丁腈手套、N95口罩等。穿戴前应检查用具的完好性，确保无破损、老化现象。操作过程中，应避免手套、口罩与污染物接触，使用完毕后按照规定进行消毒处理。

2.设备启机前的检查项目：

（1）发酵罐外观检查：确认无破损、泄漏等异常情况。

（2）阀门、管道检查：确保阀门开启灵活，管道连接处无松动、漏气。

（3）冷却系统检查：确认冷却水循环正常，冷却效果良好。

（4）压缩空气系统检查：确认压缩空气压力稳定，无泄漏现象。

（5）电气设备检查：确保电气设备无损坏，开关、按钮等控制元件工作正常。

（6）温度、pH值检测：确保发酵温度、pH值在规定范围内。

3.作业区域的准备要求：

（1）清洁卫生：操作前应对发酵室、菌种库等区域进行清洁消毒，保持无尘、无菌。

（2）通风换气：确保发酵室具有良好的通风条件，及时更换室内空气，降低污染风险。

（3）安全警示：在发酵室、菌种库等关键区域设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）设备摆放：确保设备摆放合理，便于操作，不占用通道。

（5）物料准备：提前准备好所需的原料、培养基、菌种等，并检查其质量。

（6）工具准备：检查并准备必要的工具，如剪刀、镊子、试管等，确保工具干净、完好。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）菌种活化：按照菌种活化规程，将菌种从冷冻保存状态恢复至适宜发酵状态。

（2）培养基配制：按照配方称量原料，加入适量水，搅拌均匀后分装至发酵罐。

（3）菌种接种：将活化后的菌种均匀接种到培养基中，确保接种量符合要求。

（4）发酵罐升温：将发酵罐温度升至设定温度，保持恒温，促进菌种生长。

（5）发酵过程控制：监测发酵过程中的温度、pH值、溶氧等参数，及时调整。

（6）发酵结束：发酵结束后，停止加热，保持发酵液在适宜温度下静置。

（7）过滤：将发酵液进行过滤，去除杂质，得到澄清的酒液。

（8）灌装：将澄清酒液灌装至包装容器中，封口，进行质量检验。

2.特殊工序的操作规范：

（1）菌种活化：严格控制活化温度和时间，避免菌种死亡或变异。

（2）接种操作：严格遵循无菌操作规程，避免污染。

（3）发酵温度控制：精确控制发酵温度，确保菌种正常生长。

（4）过滤操作：确保过滤设备清洁，过滤过程稳定，避免酒液二次污染。

3.异常工况的处理方法：

（1）温度异常：若发酵温度过高或过低，应立即调整加热或冷却系统，恢复正常温度。

（2）pH值异常：若pH值超出正常范围，应暂停发酵，查找原因，调整培养基或添加调节剂。

（3）溶氧不足：若溶氧值低于标准，应检查冷却系统、管道是否堵塞，必要时增加溶氧设备。

（4）污染：若发现污染迹象，应立即停止发酵，对设备、环境进行消毒处理，重新开始发酵过程。

（5）设备故障：若设备出现故障，应立即停止操作，通知维修人员处理，确保设备安全运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）发酵罐：发酵过程中，发酵罐应保持恒定的温度，通常为20-25℃。pH值应保持在4.5-5.5之间，溶氧量应维持在0.5-1.0mg/L。

（2）压缩机：运行时应保持稳定的压力，一般在0.4-0.6MPa之间，噪音应控制在合理范围内。

（3）冷却系统：冷却水应保持循环流动，出口温度应低于进口温度，温差在5-10℃之间。

（4）过滤设备：过滤过程中，过滤速度应均匀，无阻塞现象，压力差应在0.1-0.3MPa之间。

（5）输送设备：运行平稳，无异常震动和噪音，输送速度和流量应与生产要求相匹配。

2.典型故障现象：

（1）发酵罐：温度波动大，pH值不稳定，可能存在加热或冷却系统故障。

（2）压缩机：压力异常波动，噪音过大，可能存在油气泄漏或内部零件磨损。

（3）冷却系统：冷却水流量不足，温度控制不稳定，可能存在管道堵塞或循环泵故障。

（4）过滤设备：过滤速度过慢，压力差过大，可能存在过滤网堵塞或设备故障。

（5）输送设备：震动加剧，输送速度不稳定，可能存在轴承磨损或电机故障。

3.状