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公司汽轮机部套装配调试工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司汽轮机部套装配调试工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽轮机部套装配调试工在操作过程中，为确保职业健康、安全及环境保护而制定的操作规范。规程涵盖汽轮机部套的装配、调试及日常维护工作。所有从事汽轮机部套装配调试工作的员工均应严格遵守本规程。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工健康，保护环境。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）所有员工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜、安全帽、工作服、防护手套等个人防护用品。

（2）根据工作性质，可能需要使用防尘口罩、耳塞、防噪声耳罩等，确保在粉尘或噪声环境中工作时的防护。

（3）使用防护用具前，需检查其完好性，确保无破损或失效，确保佩戴正确，避免因防护用具使用不当导致的伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查汽轮机部套及其附属设备的电源开关，确保处于关闭状态。

（2）检查设备外观，无异常磨损、裂纹或松动现象。

（3）检查润滑油系统，确保油位、油质符合要求，油路畅通。

（4）检查冷却水系统，确保水量充足，无泄漏。

（5）检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其功能正常。

（6）对电气设备进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

（7）确认所有人员已经离开危险区域，无闲杂人等在场。

3.作业区域准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通，便于操作和人员疏散。

（2）在设备周围设置警示标志，提醒他人注意安全。

（3）根据工作性质，设置适当的警示线，限制无关人员进入。

（4）检查作业区域的通风情况，确保良好的空气流通。

（5）确认消防器材配备齐全，且在有效期内。

（6）准备必要的工具和备用零件，确保工作顺利进行。

（7）对作业区域进行安全风险评估，并采取相应措施降低风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动前，按照设备启机前的检查项目完成所有准备工作。

（2）启动润滑油系统，观察油泵运转是否正常，油压是否达到规定值。

（3）开启冷却水系统，检查水流是否顺畅，温度是否在允许范围内。

（4）按照操作手册顺序开启汽轮机部套，确保各部件连接正确，无松动。

（5）缓慢开启汽轮机，观察转速和振动情况，确保在正常范围内。

（6）进行必要的调试，如调整间隙、检查密封性能等。

（7）确认所有操作无误后，开启负载，逐步增加至设计工作状态。

（8）持续监控设备运行状态，确保其稳定、高效地工作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）装配精密部件时，需使用专用工具，并严格按照装配图和技术要求进行。

（2）对于高温、高压环境下的操作，必须穿戴相应防护用品，并遵循特殊的安全规程。

（3）在装配过程中，严禁使用暴力操作，避免损坏部件。

（4）调试过程中，若发现异常情况，应立即停止操作，查明原因后进行修正。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生异常振动或声响，立即停止操作，检查振动源和声响原因。

（2）润滑油或冷却水系统出现泄漏，立即停止设备运行，修复泄漏点。

（3）发现电气系统故障，应立即切断电源，并通知专业人员处理。

（4）设备出现过载或超温现象，立即停止运行，排查原因，必要时降低负荷或停机降温。

（5）在处理异常情况时，应确保操作人员的安全，必要时撤离危险区域。

（6）异常情况处理后，重新启动设备前，应进行全面检查，确认无安全隐患。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）汽轮机部套运行时，转速应稳定在规定范围内，通常通过转速表实时监测。

（2）油压和油温应保持恒定，符合设备操作手册的要求，通过油压表和油温计进行监控。

（3）冷却水温度和流量应稳定，通过冷却水温度计和流量计进行监测。

（4）振动值应保持在设备允许的范围内，通常通过振动监测仪进行测量。

（5）设备运行时的噪音水平应在规定标准内，避免影响周围环境和操作人员健康。

2.典型故障现象：

（1）异常振动：设备运行中出现不正常的振动，可能由于轴承损坏、转子不平衡或基础不稳定等原因引起。

（2）异常噪音：设备运行时产生不正常的噪音，可能是由齿轮磨损、轴承故障或内部部件松动所致。

（3）油压下降：润滑油压力低于正常值，可能是油泵故障、油路堵塞或油量不足。

（4）油温过高：润滑油温度异常升高，可能是冷却系统故障、油质变差或负荷过高。

（5）冷却水温度异常：冷却水温度过高，可能是冷却水流量不足、冷却系统故障或环境温度过高。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行参数，如转速