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门店门窗装修施工方案

一、项目概况

1.1项目背景

本项目为XX品牌门店门窗装修工程，位于XX市XX区XX路XX号，建筑面积约500平方米。门店作为品牌形象展示与商业运营的核心载体，现有门窗因使用年限较长，存在密封性能下降、型材老化、外观陈旧等问题，不仅影响门店整体美观度，还导致能源浪费（夏季制冷、冬季供暖能耗增加）及安全隐患（如五金件松动、玻璃开裂）。为提升门店品牌形象，改善室内采光、通风及节能效果，保障顾客与员工安全，需对门店原有门窗进行全面升级改造。

1.2工程位置与周边环境

门店所处区域为商业繁华地段，周边毗邻大型购物中心及居民区，日均人流量约5000人次。施工期间需考虑交通疏导、噪音控制及扬尘治理，避免对周边商业运营及居民生活造成干扰。施工现场已具备临时水电接入条件，材料运输通道可利用门店东侧次出入口，大型设备（如吊篮）安装需提前与物业协调，确保符合城市管理要求。

1.3装修范围与内容

本次装修范围涵盖门店外立面门窗及内部区域隔断门窗，主要包括：前厅双开玻璃门（2樘，高2.4米×宽3.6米）、侧墙铝合金推拉窗（8樘，高1.8米×宽2.1米）、后场卷帘门（1樘，高3米×宽4米）、内部玻璃隔断（12米，采用10mm钢化玻璃）。施工内容包括原有门窗拆除、基层处理、新门窗安装、密封胶打注、五金件调试及成品保护等。

1.4设计标准与规范

本项目设计遵循《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）、《建筑门窗工程验收标准》（GB/T50411-2019）及《建筑节能工程施工质量验收标准》（GB50411-2007）等规范要求。门窗型材选用6063-T5系列铝合金，壁厚不低于1.8mm；玻璃采用5mm+6A+5mm中空钢化玻璃，传热系数K值≤3.0W/(㎡·K)；五金件选用304不锈钢材质，确保开启灵活、耐腐蚀；密封胶采用硅酮耐候胶，施工环境温度控制在5℃-35℃之间。

1.5施工条件分析

施工现场已完成前期勘察，原有门窗拆除后基层结构稳固，无裂缝、空鼓等缺陷；水电接口已预留到位，满足施工设备用电及用水需求；施工团队具备10年以上门窗安装经验，技术工人持证上岗（如建筑门窗安装工职业资格证书）；材料供应商已确定，铝合金型材、玻璃等主材将按计划提前7天进场，经检验合格后方可使用。施工周期计划为30天，分三个阶段：拆除清理（5天）、门窗安装（20天）、调试清理（5天），避开节假日及商业高峰时段，减少对门店运营的影响。

二、施工组织与管理

2.1施工团队配置

2.1.1项目经理

由具备10年以上大型商业装修项目管理经验的工程师担任，负责整体进度把控、资源协调及质量监督，每日召开现场碰头会，确保各工序衔接顺畅。

2.1.2技术负责人

配备3名持证门窗安装技师，主导技术交底、图纸深化及现场问题处理，重点监控型材切割精度、玻璃安装平整度等关键指标。

2.1.3安全监督员

全程佩戴醒目标识，每日巡查施工现场，重点检查脚手架稳定性、临时用电安全及个人防护装备佩戴情况，发现隐患立即停工整改。

2.1.4材料管理员

建立材料进场台账，核对铝合金型材、玻璃、密封胶等主材的规格型号与设计图纸一致性，对易损品（如五金件）设置专用存放区。

2.2施工进度计划

2.2.1阶段划分

第一阶段（1-5天）：拆除工程及基层处理

第二阶段（6-25天）：门窗制作与安装

第三阶段（26-30天）：调试清理及验收

2.2.2关键节点控制

拆除完成时间：第5日17:00前

铝合金窗框安装完成：第15日

玻璃安装完成：第22日

整体竣工验收：第30日

2.2.3应急预案

遇暴雨天气时，暂停室外作业并覆盖未安装窗框；材料延期到场时，优先保障前厅主入口门安装，采用临时围挡维持营业。

2.3质量控制体系

2.3.1材料进场检验

铝合金型材壁厚用游标卡尺抽检，每批次测5根，误差值需在±0.1mm内；玻璃送样至第三方检测机构，验证中空层露点性能。

2.3.2工序交接验收

每完成一道工序（如窗框安装），由施工班组自检、技术负责人复检、监理工程师终检，三方签字确认后方可进入下一环节。

2.3.3成品保护措施

安装完成的玻璃表面贴3M保护膜，窗框用泡沫板包裹棱角；施工区域设置警示带，非作业人员禁止入内。

2.4安全文明施工

2.4.1高空作业防护

外墙安装采用电动吊篮，作业人员需双钩安全带系挂于生命绳，每日作业前检查钢丝绳磨损情况。

2.4.2噪音与扬尘控制

拆除作业使用液压静音破碎机，现场设置移动式雾炮机降尘，营业时段（9:00-21:00）禁止切割作业。

2.4.3废料管理

旧门窗分类堆放于指定垃圾池，金属类每日清运，玻璃类使用专用箱体存放，避免碎裂伤人。

2.5沟通协调机制

2.5.1业主对接

每周五下午提交周