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防排烟系统施工方案

一、项目概况

1.1项目背景

本项目为[项目名称]，位于[项目地点]，总建筑面积[X]平方米，其中地上[X]平方米，地下[X]平方米，建筑高度[X]米，属于[X]类建筑（如高层民用建筑、公共建筑等）。根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014，2018年版）及《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）要求，建筑内需设置完善的防排烟系统，以保障火灾时人员安全疏散和灭火救援工作的顺利进行。防排烟系统作为建筑消防系统的核心组成部分，其施工质量直接关系到建筑防火性能，需严格按照设计图纸及规范要求进行施工。

1.2工程概况

本项目防排烟系统主要包括防烟系统和排烟系统两大部分。防烟系统涵盖楼梯间、前室、合用前室等部位的机械加压送风系统，配置加压送风机[X]台，送风井[X]处，送风口[X]个；排烟系统涵盖走廊、中庭、地下车库等区域的机械排烟系统及自然排烟设施，配置排烟风机[X]台，排烟口[X]个，排烟防火阀[X]个，同时设置挡烟垂壁[X]米。系统风管采用[X]材质（如镀锌钢板、不锈钢板等），厚度按规范要求执行，风管连接方式为[X]（如法兰连接、共板法兰连接等），所有设备及部件均需符合国家消防产品认证要求。

1.3设计依据

本施工方案编制依据包括：国家及地方现行法律法规，如《中华人民共和国消防法》《建设工程质量管理条例》；国家及行业技术规范，如《建筑防烟排烟系统技术标准》（GB51251-2017）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）；本项目设计文件，包括防排烟系统施工图、设计说明、设备材料清单；施工合同及相关技术协议；现场施工条件及周边环境调研资料。

1.4施工范围

本方案涵盖防排烟系统全部施工内容，主要包括：施工准备阶段的技术交底、图纸会审、材料设备进场检验；风管及部件的制作与安装，包括风管预制、支吊架安装、风管连接、风口安装、阀门安装等；防排烟设备（风机、风阀、风机控制箱等）的安装与调试；系统联动调试，包括与火灾自动报警系统、消防联动控制系统的联动测试；系统验收前的检查、整改及功能性试验；施工过程中的质量控制、安全文明施工及资料管理。施工范围以设计图纸及合同约定为准，未包含内容需另行明确。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

施工单位需组织设计单位、建设单位、监理单位及消防主管部门进行联合图纸会审。重点核查防排烟系统平面布置图、系统图、设备表与建筑、电气、暖通等专业的协调性，确保防火分区划分、疏散通道设置、设备安装位置符合规范要求。对图纸中存在的疑问，如风管穿越防火封堵方式、设备选型参数与现场条件匹配度等，形成书面记录并要求设计单位明确答复。

2.1.2施工方案编制

依据项目特点编制专项施工方案，明确施工流程、工艺标准、质量控制点及应急预案。方案需包含风管制作安装、设备安装、系统调试等关键工序的详细操作指南，并针对高大空间、地下车库等复杂区域制定专项措施。方案经企业技术负责人审批后，报监理单位及消防部门备案。

2.1.3技术交底

开工前由项目技术负责人向施工班组进行逐级技术交底，内容包括设计要求、施工规范、质量标准及安全注意事项。交底需结合现场实际，例如对加压送风系统强调正压值控制要点，对排烟系统明确风管漏风检测标准。交底过程需留存书面记录并签字确认。

2.2物资准备

2.2.1材料采购与检验

防排烟系统材料包括镀锌钢板、防火阀、柔性短管等，需选用符合国家标准的合格产品。采购时核查产品合格证、型式检验报告及消防产品认证证书。材料进场时，监理单位见证取样，对钢板厚度、防火阀熔断温度等关键指标进行抽检，不合格材料严禁使用。

2.2.2设备选型与验收

风机、排烟口等设备选型需满足设计参数，如风机风量、风压、耐高温性能等。设备到货后组织开箱检查，核对设备型号、规格、技术文件是否与合同一致。重点检查风机叶轮转动灵活性、排烟口执行机构动作可靠性，并填写设备验收记录。

2.2.3施工机具配置

根据施工需求配置专业机具，包括剪板机、咬边机、角钢卷圆机等风管加工设备，激光水准仪、红外热像仪等测量仪器，以及电焊机、切割机等安装工具。所有机具需定期校验维护，确保性能完好。高空作业时，需配备安全带、防坠器等防护装备。

2.3现场准备

2.3.1施工条件确认

检查主体结构施工进度，确保风管安装区域预留洞口、预埋件位置准确。核对设备基础尺寸、标高与设计图纸偏差，必要时进行二次找平。施工区域临时水电需接通，满足焊接、试压等工序用电需求。

2.3.2场地布置

在施工现场划分材料堆放区、加工区、设备存放区。风管预制场地需平整硬化，避免变形；易燃材料如保温棉需单独存放并配备灭火器；设备存放区应采取防雨、防潮措