干作业成孔灌注桩基础施工质量验收标准.docxVIP

干作业成孔灌注桩基础施工质量验收标准

干作业成孔灌注桩基础施工质量验收需围绕“分层把控、逐项核验、整体达标”原则，依据设计要求与现行规范，从材料质量、工序质量、实体质量、资料完整性及验收组织程序五大维度制定标准，确保桩体完整性、承载力及沉降满足设计与结构安全需求，为上部结构施工奠定稳固基础。

一、材料质量验收标准

（一）钢筋验收标准

1.外观质量

钢筋表面无裂纹、锈蚀（锈蚀面积≤5%）、油污及老锈，盘条钢筋无明显弯曲；

钢筋直径偏差符合规范要求（HRB400E钢筋直径偏差±1mm），每捆钢筋标识清晰（注明规格、炉号、生产日期、厂家）。

2.性能指标

项目

验收标准（HRB400E钢筋）

检测方法

检测频率

屈服强度

≥400MPa

拉伸试验（GB/T228.1）

每60t1组，不足60t按1组计

抗拉强度

≥540MPa

拉伸试验（GB/T228.1）

同屈服强度检测频率

伸长率

≥16%

拉伸试验（GB/T228.1）

同屈服强度检测频率

重量偏差

±5%（直径16-25mm钢筋）

称重法（GB/T1499.2）

每60t1组

最大力总伸长率

≥9%

拉伸试验（GB/T228.1）

同屈服强度检测频率

3.验收判定

外观质量与性能指标全部符合标准，判定为合格；任一指标不合格，需双倍取样复检，复检仍不合格则该批次钢筋严禁使用，清退出场；

进口钢筋需额外提供商检报告，性能指标需符合国内规范要求。

（二）商品混凝土验收标准

1.外观与性能要求

混凝土到场时无离析、泌水现象，和易性良好（坍落度180±20mm，扩展度≥500mm）；

混凝土入模温度符合要求（常温≥5℃、冬期≥10℃、夏期≤30℃），每车检测1次。

2.强度与耐久性

项目

验收标准

检测方法

检测频率

立方体抗压强度

≥设计强度等级值（28d标准养护）

抗压试验（GB/T50081）

每50m31组，单桩≥1组

抗渗等级（如有要求）

≥设计抗渗等级（如P6、P8）

抗渗试验（GB/T50082）

每500m31组

氯离子含量

≤0.06%（按胶凝材料总量计）

化学分析（GB/T50080）

每批次1次

3.验收判定

坍落度、入模温度合格且强度试验结果≥设计值，判定为合格；坍落度损失超标（＜160mm），经试验室确认可添加减水剂调整，严禁直接加水；强度不合格需双倍取样复检，仍不合格则该批次混凝土浇筑的桩体需进行结构鉴定。

（三）声测管与护筒验收标准

1.声测管

材质为Q235B无缝钢管，壁厚≥3mm，内径50-60mm，外观无裂纹、凹陷，端口平整；

密封性检测：注水后24h无渗漏，接头处采用套管焊接（焊缝高度≥5mm）或螺纹连接（缠绕密封胶带），每100根抽样1组进行压力试验（压力≥1MPa，保压30min无渗漏）。

2.护筒

工具式钢护筒壁厚≥5mm，内径比钻头直径大100-200mm，焊缝无漏焊、夹渣，整体刚度满足抗变形要求；

护筒垂直度偏差≤1%，埋深符合设计要求（黏土层≥1m、砂土层≥1.5m），外侧黏土夯实密实（压实系数≥0.93）。

二、工序质量验收标准

（一）测量放样验收标准

1.控制桩验收

平面控制网按二级导线精度布设，点位中误差≤15mm，相邻点位间距相对中误差≤1/20000；

高程控制网按三等水准精度布设，每公里高差中误差≤6mm，往返测高差不符值≤12√Lmm（L为测段长度，单位km）；

控制桩采用C20混凝土加固，埋深≥0.8m，顶部设防护栏，标识清晰（注明桩号、坐标、高程），验收时复核点位稳定性（无位移、沉降）。

2.桩位放样验收

桩位平面偏差≤50mm（群桩）、≤100mm（排架桩极值），同一排桩直线度偏差≤10mm/50m；

采用全站仪逐桩复核坐标，偏差超限时重新放样，直至符合要求，复核记录需经监理签字确认，留存归档。

（二）成孔质量验收标准

1.孔位与垂直度

孔位中心偏差≤50mm（群桩）、≤100mm（排架桩），用全站仪测量桩口中心坐标；

孔垂直度偏差≤1%桩长且≤500mm，采用探孔器（直径=设计孔径、长度≥4倍孔径）检测，探孔器顺利通过且无明显卡顿为合格。

2.孔深与孔径

孔深≥设计值，偏差-0mm、+300mm，用测绳（带5kg重锤）测量，每根桩检测2次（清孔前、清孔后）；

孔径≥设计值，偏差≥0mm，用探孔器检测，砂土层需重点核查（防止缩径），孔径不足时采用修孔器扩孔。

3.沉渣厚度

端承桩沉渣厚度≤50mm，摩擦桩≤150mm，采用沉淀盒或测绳检测（清孔后30min内完成）；

沉渣厚度超标时重新清孔（长螺旋钻用高压空气吹扫，旋挖钻用换浆法），直至符合要求。

（三）钢筋