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基坑回填质量控制施工方案

一、编制依据与工程概况

1.1编制依据

1.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018;

2.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012;

3.《土方与爆破工程施工及验收规范》GB50201-2012;

4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013;

5.项目岩土工程勘察报告;

6.建筑结构施工图、基坑支护设计图纸;

7.施工组织设计及施工合同;

8.地方相关工程建设标准及管理规定。

1.2工程概况

1.2.1项目基本信息

本项目位于[具体地点],总建筑面积[X]㎡,其中地下室[X]㎡,建筑高度[X]m,结构形式为[框架结构/剪力墙结构]。基坑开挖深度[X]m,支护形式为[排桩+锚索/土钉墙],基坑周边临近[道路/建筑物/管线],回填区域主要包括地下室侧壁、基础肥槽及地下室顶板覆土区域。

1.2.2回填工程设计参数

(1)回填范围:地下室侧壁外侧至支护结构之间净距≥0.8m,基础底部至地下室顶板底部,地下室顶板覆土区域按设计标高回填;

(2)回填材料:地下室侧壁及基础肥槽采用级配砂石(粒径≤50mm),压实系数≥0.94;地下室顶板覆土采用种植土,有机质含量≤5%,压实系数≥0.90;

(3)回填分层厚度:级配砂石每层虚铺厚度≤300mm,种植土每层虚铺厚度≤250mm;

(4)含水率控制:级配砂石含水率宜为8%-12%,种植土含水率宜为15%-20%。

1.2.3工程特点与难点

(1)回填区域狭长,大型压实设备难以进入,需采用小型夯实设备配合;

(2)临近既有建筑物及管线,回填过程中需严格控制侧向压力,避免对周边环境造成影响;

(3)地下室顶板为结构薄弱部位,回填需确保顶板承载力满足设计要求,严禁超载;

(4)雨季施工时,需做好降水及排水措施,防止回填土含水率过大。

二、施工准备阶段质量控制

2.1材料质量控制

2.1.1回填材料选择标准

施工方应优先选用级配良好的砂石或素土作为回填材料,材料进场前需提供出厂合格证及检测报告。级配砂石中粒径大于50mm的颗粒含量不得超过总重的10%,含泥量需控制在3%以内。素土需选用塑性指数在14-20之间的黏性土,有机质含量不得超过5%,严禁使用淤泥、冻土或膨胀土。

2.1.2材料进场验收流程

材料运抵现场后,由质检员会同监理单位共同取样检测,每500m3为一个检验批次。检测项目包括颗粒级配、含水率、压实度等指标。验收合格的材料需分类堆放于指定区域,做好防雨防尘措施。不合格材料应立即清退出场,严禁用于回填施工。

2.1.3材料储存管理要求

砂石料场应设置硬质地面,底部铺设防渗土工布,防止泥土混入。素土堆放高度不得超过2m,周边需设置排水沟,避免雨水浸泡。不同规格的回填材料应分区存放并设置标识牌,防止混用。

2.2施工设备配置与检查

2.2.1设备选型与数量配置

根据回填区域特点,地下室侧壁采用小型电动夯或平板夯,基础肥槽选用小型振动压路机,顶板覆土区域使用手扶式振动碾。设备数量需满足施工进度要求,每台设备配备专职操作手。

2.2.2设备进场验收标准

所有设备需提供年检合格证及操作人员资质证书。重点检查夯锤重量、振动频率、压实板面积等参数是否符合设计要求。设备试运行时需检测其行走稳定性、振动均匀性及噪音控制能力。

2.2.3日常维护与保养制度

操作手每日施工前需进行设备检查,包括油路、电路、紧固件等部位。每工作8小时需对润滑点进行注油保养,每周清理空气滤芯。设备维修记录需同步归档,确保设备处于良好工作状态。

2.3施工工艺方案编制

2.3.1回填顺序规划

严格遵循先深后浅、先内后外原则。地下室侧壁回填应在结构混凝土达到设计强度80%后进行,基础肥槽需待防水层验收合格后施工,顶板覆土区域需在顶板支撑体系拆除且结构验收通过后实施。

2.3.2分层回填参数设计

级配砂石每层虚铺厚度控制在300mm以内,素土虚铺厚度不超过250mm。相邻两层的施工间隔时间不少于24小时,确保下层达到压实要求后再进行上层施工。

2.3.3特殊部位处理措施

管线周边50cm范围内采用人工夯实,压实度需提高2个百分点。变形缝处设置300mm宽的砂石缓冲带,避免结构应力集中。阴阳角部位增加10%的压实遍数,确必威体育官网网址实度均匀。

2.4人员资质与培训管理

2.4.1关键岗位人员配置

项目部配备专职质量工程师1名,持证质检员2名,每台压实设备配备持证操作手1名。所有人员需具备3年以上类似工程经验,并经施工单位技术负责人审核备案。

2.4.2专项技术交底制度

开工前由技术负责人组织三级技术交底:向管理人员交施工方案,向班组交操作要点,向操作手交设备性能。交底需形成书面记录,签字确认后归档。

2.4.3实操技能考核机制

施工前组织

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