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刨边机工作原理课件

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目录

刨边机概述

刨边机工作原理

刨边机操作流程

刨边机维护保养

刨边机应用案例

刨边机技术发展

刨边机概述

第一章

设备定义与用途

主要用途

用于加工金属板材至所需形状和尺寸

刨边机定义

金属板材边缘加工设备

01

02

基本结构组成

刨边机是刨边设备核心

核心组件

由固定座、活动座等机构组成

主要部件

主要功能特点

具有高刨削量及切削效率,保证钢板所需坡口角度、尺寸。

高刨削量效率

适合加工普通碳钢、中碳钢、不锈钢等多种材质板材。

适用多种材质

刨边机工作原理

第二章

刨削过程解析

电机驱动刀轴旋转

动力传递过程

刀片接触工件刨削

切削执行过程

工件平稳移动进给

进料控制过程

动力系统介绍

电机驱动

电机提供动力,驱动刨边机主要部件运转。

液压传动

液压系统助力进给、调整,确保稳定高效加工。

控制系统功能

利用压力传感器,实时监测工件表面压力,保障作业安全。

压力传感监测

通过按键模块设定,控制伸缩件行径,确保刨边精度。

精确控制刨削

刨边机操作流程

第三章

安全操作规程

操作前穿戴好安全帽、防护眼镜、手套等,确保人身安全。

穿戴防护装备

操作前检查设备各部件是否完好,确保机器正常运转,避免故障发生。

设备检查

常规操作步骤

试车前检查电源、液压等,加注润滑油。

试车安全检查

工件卡压牢固,调整行程制子位置。

工件夹紧调整

刀架快速移动或自动进给,完成切削。

刀架进给操作

故障排除方法

调整压力解决裂纹,确保木料干燥质量。

调整进料滚筒

检查刀具规格,磨平或更换缺口刀刃。

刀具问题处理

刨边机维护保养

第四章

日常维护要点

定期清洗滤油器,更换润滑油。

润滑系统保养

常检查导轨间隙,定期调整设备精度。

导轨与精度调整

定期保养程序

定期清洗滤油器,更换润滑油

定期复查导轨精度,及时打磨研伤处

油路系统维护

导轨精度调整

常见问题处理

02

01

更换空气滤清器,检查系统稳定性。

噪音过大处理

油温异常处理

定期检查阀、管道,及时更换密封圈。

漏油问题处理

油温低加热,油温高冷却,确保油温适宜。

03

刨边机应用案例

第五章

行业应用分析

刨边机为钢管焊接与成型提供稳定作业环境,提升生产质量。

钢管制造

01

在轮廓加工领域,刨边机实现高精度刨削,满足复杂形状需求。

轮廓加工

02

典型案例展示

展示刨边机在金属板材切割中的高效应用案例。

金属加工应用

介绍刨边机在船舶结构件加工中的关键作用,提升制造效率。

船舶制造案例

效益评估报告

刨边机应用提升生产效率,降低人力成本,为企业带来显著经济效益。

经济效益显著

01

刨边机加工质量稳定,提高产品合格率,增强市场竞争力。

加工质量稳定

02

刨边机技术发展

第六章

技术创新动态

01

技术升级改进

刨边机采用新型刀具材料,提高耐用性和加工效率。

02

智能化发展

引入智能控制系统,实现刨边过程的自动化和精准控制。

行业标准更新

刨边机技术行业标准不断更新,提升设备性能与安全性。

技术规范化

行业标准推动刨边机向自动化、智能化方向发展。

自动化趋势

未来发展趋势

提高刨边机数控水平,实现生产自动化与智能化。

数控化升级

研发新技术,提升刨边机加工精度与效率,增强市场竞争力。

技术创新

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